PC吸水率在通用工程塑料中是較小的，正常使用吸水率0.18%。盡管PC的吸水率不大，但由于酯基易發(fā)生高溫水解，在成型加工溫度下微量的水分也能導(dǎo)致其降解，放出CO2等氣體，產(chǎn)生變色，相對(duì)分子質(zhì)量急劇下降，塑料加工廠制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等。因此，PC在成型前必須進(jìn)行干燥，使其水分含量降低到0.03%以下。通常干燥溫度應(yīng)在135℃以下，干燥時(shí)間因干燥方法不同而異。
 
與其他熱塑性塑料比較，PC的剛性大，蠕變值很小，具有良好的尺寸穩(wěn)定性，性能優(yōu)于PA和聚甲醛。PC的不足之處是疲勞強(qiáng)度和耐磨性一般，較易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起應(yīng)力開裂。PC的耐磨性不如PA和聚甲醛等工程塑料，但仍比某些金屬好，屬于中等耐磨材料。例如，用PC作軸，分別用鋅合金和黃銅作軸套，二者配合后分別以600r/min和3500r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)30h后，磨耗量比值分別為1:5和1:3。 純凈的PC無色透明，具有良好的透過可見光的能力。PC的透光率與光線的波長(zhǎng)、制件厚度有關(guān)。2mm厚度的薄板可見光透過率可達(dá)90%，制件厚度減小，透過率增大。對(duì)于波長(zhǎng)290nm附近的紫外線會(huì)引發(fā)光氧化反應(yīng)而導(dǎo)致PC逐漸老化，如長(zhǎng)期在光照環(huán)境中使用需加入紫外線吸收劑以提高其防老化性能。此外，透光率還與制品的表面粗糙度有關(guān)，若表面磨毛，透光率降低。
 
PC的Tg較高，熔融溫度為220-230℃，Td在320℃以上，長(zhǎng)期工作溫度可高達(dá)120℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)140℃，同時(shí)他也具有良好的耐寒性，脆化溫度低達(dá)-100℃，甚至在-180℃的低溫下，也不會(huì)像玻璃那樣破碎。室溫下，PC耐無機(jī)和有機(jī)的稀酸溶液、食鹽溶液、飽和的溴化鉀溶液，耐脂肪烴、環(huán)烷烴及大多數(shù)醇類和油類。
 
PC的耐油性優(yōu)良，在123℃的潤(rùn)滑油中浸泡3個(gè)月，尺寸和質(zhì)量不發(fā)生變化。但是，他不耐堿液、濃硫酸、濃硝酸、王水等、稀的氫氧化鈉水溶液能使它緩慢破壞，浸入70℃的70%硝酸溶液中，一周后會(huì)變黃，并發(fā)送尺寸和質(zhì)量的變化。PC分子結(jié)構(gòu)中含有酯基，易于和極性有機(jī)溶劑作用。他溶解于四氯乙烷、二氯甲烷等溶劑中，能被氯化烴類、芳香族溶劑和酯等所溶脹。甲酸和乙酸對(duì)其也有輕微侵蝕作用。
 
PC的沖擊強(qiáng)度受相對(duì)分子質(zhì)量的影響較大，當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量小于2萬時(shí)，沖擊強(qiáng)度很低，沒有使用價(jià)值。隨著相對(duì)分子質(zhì)量的增大，沖擊強(qiáng)度上升，在3萬左右出現(xiàn)峰值，此后隨其增大，反而有所降低。通常，相對(duì)分子質(zhì)量高的PC低溫沖擊強(qiáng)度比相對(duì)分子質(zhì)量低的要好。此外，PC的沖擊強(qiáng)度對(duì)缺口較敏感，與成型工藝也有較大關(guān)系。
 
PC對(duì)熱、氧、大氣和紫外線均有良好的穩(wěn)定性。但長(zhǎng)期在室外使用或受強(qiáng)烈光照下，表面會(huì)變暗，失去光澤、泛黃，甚至產(chǎn)生龜裂。為了提高它的耐候性，可加入抗氧劑1076和紫外線吸收劑UV-P等穩(wěn)定化助劑。塑料件加工PC是極性聚合物，電性能比非極性的碳?xì)渚酆衔锷圆?，但仍屬于電性能?yōu)良的塑料品種，再加上他具有較高的耐熱性、透明性、自熄性及優(yōu)異的力學(xué)性能，使其在電氣方面有一定應(yīng)用。
 
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