在塑料加工制件成型后，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行必要的處理，創(chuàng)造出使已取向分子解取向的必要條件，避免凍結(jié)在制件中的分子鏈取向在制件工作中帶來問題。聚合物在加工過程中嗎，分子由線型或帶有支鏈的線型結(jié)構(gòu)形成體型結(jié)構(gòu)的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)稱為交聯(lián)反應(yīng)，在成型工業(yè)中，交聯(lián)一詞常常用硬化、熟化等詞代替。所謂硬化得好或硬化得完全是指交聯(lián)作用發(fā)展到一種最為適宜的 程度，制件的物理、力學(xué)性能等達(dá)到最佳的狀態(tài)。
 
玻璃化溫度和粘流溫度之間即為高彈態(tài)，聚合物處于高彈態(tài)時(shí)，在外力作用下會(huì)產(chǎn)生很大的彈性形變，此時(shí)的聚合物具有橡膠的特征。當(dāng)溫度高于粘流態(tài)溫度時(shí)，聚合物呈液態(tài)熔體，在外力作用下會(huì)產(chǎn)生變形量很大的粘性流動(dòng)，塑料的成型加工就是在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的。當(dāng)溫度高于熱分解溫度時(shí)，塑料會(huì)降解或氣化分解，因此熱分解溫度是塑料的最高成型溫度。 如果取向單元繼續(xù)存在于制件中，則制件就會(huì)出現(xiàn)各向異性。在塑料制件的生產(chǎn)中，常常利用取向來改善制件某個(gè)方向的力學(xué)性能，如制造取向薄膜與單絲等，使制件沿拉伸方向的抗拉強(qiáng)度與光澤度等都有所提高。取向也會(huì)對(duì)制件帶來不利影響，會(huì)使制件在生產(chǎn)過程中由于解取向的進(jìn)行而改變尺寸，產(chǎn)生變形甚至產(chǎn)生裂紋等。
 
線型結(jié)晶型聚合物與無定型聚合物相似，不同的是與對(duì)應(yīng)的溫度叫做熔點(diǎn)或結(jié)晶溫度，是其熔融或凝固的臨界溫度。另外，他通常存在高彈態(tài)，使用溫度范圍可擴(kuò)大到結(jié)晶溫度。熱固性塑料一般隨溫度變化發(fā)生的力學(xué)狀態(tài)變化很小，通常不存在粘流態(tài)甚至高彈態(tài)，即遇熱不熔，遇高溫則分離。
 
聚合物由非晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)的過程就是結(jié)晶過程，此過程是物理變化，同金屬的結(jié)晶類似，都有晶核形成和長大的過程。聚合物在成型時(shí)能否形成晶形結(jié)構(gòu)與它的分子結(jié)構(gòu)和成型時(shí)的冷卻速率有很大的關(guān)系。一般來說，只有那些具有高度規(guī)整結(jié)構(gòu)的線型或帶輕微支鏈結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂才能夠結(jié)晶，熱固性樹脂由于具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，根本不可能結(jié)晶。
 
當(dāng)聚合物處于玻璃態(tài)時(shí)，其強(qiáng)度、剛度等力學(xué)性能較好，可作為結(jié)構(gòu)材料使用，但使用溫度不能太低。當(dāng)塑料加工溫度低于脆化溫度時(shí)，聚合物的物理性能將會(huì)發(fā)生變化，在很小的外力作用下就會(huì)發(fā)生斷裂，使塑料失去使用價(jià)值。因此，脆化溫度是塑料使用的下限溫度。粘流溫度是聚合物從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的臨界溫度。
 
具有結(jié)晶傾向的聚合物，在成型時(shí)冷卻速度快，所得到的制件結(jié)晶度低、晶粒小，制件硬度低、韌性好，收縮率也較小。冷卻速度慢時(shí)則正好相反。聚合物中存在的細(xì)而長的纖維狀填料和聚合物分子在充填型腔的流動(dòng)過程中，很大程度上都會(huì)順著流動(dòng)的方向平行排列，這種排列稱為取向作用。
 
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