主流道是指澆注系統(tǒng)中從注塑機(jī)噴嘴與模具接觸處開(kāi)始到分流道為止的塑料熔體的流動(dòng)通道，是熔體最先流經(jīng)模具的部分，他的形狀與尺寸對(duì)塑料熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間有較大的影響，因此必須使熔體的溫度降和壓力損失最小。在臥式或立式注塑機(jī)上使用的模具中，主流道垂直于分型面。
角式注塑機(jī)用的模具的澆注系統(tǒng)，其主流道平行于分型面，并且開(kāi)設(shè)在分型面的兩側(cè)。主流道設(shè)計(jì)成圓柱形，模具分型后與塑件一起留在動(dòng)模，推出機(jī)構(gòu)工作時(shí)與塑件一起被推出模外。主流道與注塑機(jī)的噴嘴接觸部位設(shè)計(jì)成平面或球面，為了減少注塑過(guò)程中的變形與磨損，可在該部位模具上分型面兩側(cè)的動(dòng)、定模板上鑲?cè)氪慊痂倝K。
在設(shè)計(jì)多型腔或者多澆口的單型腔的澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置分流道。分流道是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動(dòng)通道。分流道的作用是改變?nèi)垠w流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡的分配到各個(gè)型腔。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少流動(dòng)過(guò)程中的熱量損失與壓力損失。分流道開(kāi)設(shè)在動(dòng)定模分型面的兩側(cè)或任意一側(cè)，其截面形狀應(yīng)盡量使其比表面積小，在溫度較高的塑料熔體和溫度相對(duì)較低的模具之間提供較小的接觸面積，以減少熱量損失。
流動(dòng)距離比簡(jiǎn)稱流動(dòng)比，他是指塑料熔體在塑料加工模具中進(jìn)行最長(zhǎng)距離的流動(dòng)時(shí)，其截面厚度相同的各段料流通道及各段模腔的長(zhǎng)度與其對(duì)應(yīng)截面厚度之比值的總和。在生產(chǎn)中影響流動(dòng)距離比的因素較多，其中主要影響因素是塑料的品種和注塑壓力，此外還有熔體的溫度、模具的溫度和流道及型腔的粗糙度等，這些都需經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)才能確定。
常用的分流道截面形式有圓形、梯形、U形、半圓形及矩形等幾種形式，圓形截面的比表面積最小，但需開(kāi)設(shè)在分型面的兩側(cè)，在制造時(shí)一定要注意模板上兩部分形狀對(duì)中吻合。梯形及U形截面分流道加工較容易，且熱量損失與壓力損失均不大，為常用的形式。半圓形截面分流道需用球頭銑刀加工，其表面積比梯形和U形截面分流道略大，在設(shè)計(jì)中也有采用。矩形截面分流道因其比表面積較大，且流動(dòng)阻力也大，所以在設(shè)計(jì)中不常采用。
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