影響塑料的成型收縮性的因素很復雜,要想改善塑料的成型收縮性,不僅在選擇原材料時需謹慎,而且在模具設計、成型工藝的確定等多方面因素都需認真考慮,才能使生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量更高、性能更好。塑料的流動性實質上實質樹脂聚合物所處的溫度大于其粘流溫度時發(fā)生的大分子之間的相對滑移現(xiàn)象。
在一定溫度和一定壓力下塑料熔體充填模具型腔的能力。塑料的品種、成型工藝和模具結構等是影響流動性的主要因素。塑料的流動性與塑料樹脂本身的分子結構、塑料原材料的組成有很大關系,不同的塑料流動性也各異,同一種塑料,型號不同,流動性也各異。成型工藝條件對塑料充填模具型腔的能力有很大影響,熔體和模具溫度提高、成型壓力增大,都會使充填模具型腔的能力提高。此外,模具型腔簡單,成型表面光滑,有利于改善充填模具型腔的能力。
塑料的相容性又稱為塑料的共混性,這主要是針對高聚物共混體系而言的。不同金屬可以做成金屬合金,從而得到純金屬所不及的性能優(yōu)良的新材料。同樣,不同的塑料進行共混以后,也可以得到單一塑料所無法擁有的性質。這種塑料的共混材料通常稱為塑料合金。相容性是指兩種以上的塑料共混合得到的塑料合金中,在熔融狀態(tài)下,各種參與共混的塑料組分之間不產(chǎn)生分離現(xiàn)象的能力。
采用直接澆口或大截面的澆口,可減少收縮,反之,當澆口的厚度較小時,澆口部分會過早凝結硬化,型腔內(nèi)的塑料收縮后得不到及時補充,收縮較大。成型工藝條件也會影響塑料加工件的收縮率減小。熱固性塑料在成型過程中進行了交聯(lián)反應,分子結構由線型轉變?yōu)榫W(wǎng)狀的體型結構,由于分子鏈間距的縮小,結構變得緊密,所以也會產(chǎn)生體積收縮。
如果他們的相容性好,則可能形成均相體系,如果相容性不好,塑料共混體系可能會形成多相結構,當然,在一定條件下也可能形成均勻的分散體系。因此,相容性對塑料合金的結構影響很大,判斷共混體系的相容性是研究高分子合金的一個非常重要的問題。熱敏性是指塑料在受熱、受壓時的敏感程度,也可稱為塑料的熱穩(wěn)定性。通常,當塑料在高溫或高剪切力等條件下時,樹脂高聚物本體中的大分子熱運動加劇,有可能導致分子鏈斷裂、聚合物分子微觀發(fā)生一系列的化學、物理變化,宏觀上表現(xiàn)為塑料的降解、變色等缺陷,具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。
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