熱成型工藝使用片材或板材成型制品，最適合的粒子是用來生產(chǎn)有一定造型變化的椅座或椅背。熱成型工藝的優(yōu)勢是，規(guī)?；a(chǎn)大件塑料加工產(chǎn)品的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于注塑產(chǎn)品。使用共擠出多層片材，可以滿足某些功能設(shè)計(jì)上的需要，例如內(nèi)外層可以具有不同的功能，采用預(yù)先印刷的或有裝飾效果的片材則可增加產(chǎn)品表面的美感，降低修飾成本。
 
板式家具，以板材間的相互支撐與組合為特征，例如書架、衣柜、櫥柜等，所用板材采用擠出成型，實(shí)心板材采用普通擠出工藝，發(fā)泡板材則采用擠出發(fā)泡工藝。使用兩種原材料，采用共擠出技術(shù)，可以發(fā)揮出不同材料各自的性能優(yōu)勢，也常作為板材表面功能層和附加飾面層的一種技術(shù)手段。 結(jié)構(gòu)泡沫塑料也是注射成型的一種，用這種工藝生產(chǎn)的制件允許有較大的壁厚和表面積，制件表面平整度、尺寸穩(wěn)定性好，而且有很高的剛性。至于超大超厚的制件，就不是一般的注塑工藝所能勝任的。國外開發(fā)了用滾塑工藝生產(chǎn)這類家具的技術(shù)。例如長達(dá)數(shù)來的大型整體沙發(fā)框架，就可以采用這種方法成型。滾塑工藝還可以一次成型靠背椅這類體積并不大但結(jié)構(gòu)看上去頗為結(jié)實(shí)的家具。
 
在共擠出發(fā)泡板材中，將廢舊塑料作為發(fā)泡芯體，則可以大大降低原料成本。家具構(gòu)件中使用的異型材，也是通過擠出工藝成型的。異型材有作為裝飾件使用的，也有作為結(jié)構(gòu)件使用的。例如樓梯的扶手是典型的應(yīng)用，一次成型復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這在木材加工中心是難以想象的。為了增加異型材的強(qiáng)度和剛性，可以利用共擠包覆技術(shù)，使木材或金屬材質(zhì)的構(gòu)件包覆在塑料之中。而內(nèi)外層復(fù)合技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不同顏色的組合、硬質(zhì)與軟質(zhì)的組合、一種使用功能與另一種使用功能的組合。
 
注塑技術(shù)可用來生產(chǎn)帶有曲面的形狀比較復(fù)雜的裝飾功能件，組裝用結(jié)構(gòu)件，甚至是可以一次成型的全塑家具。如可以疊加在一起的椅子和凳子。注塑技術(shù)生產(chǎn)效率比較高，生產(chǎn)一把椅子可能僅需50s，但制件壁厚，體積或面積會受到限制，為了得到所需要的強(qiáng)度和剛度，常常需要設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
 
采用反應(yīng)塑料加工成型的聚氨酯結(jié)構(gòu)泡沫是一種光滑而堅(jiān)韌的高密度外表皮與低密度泡沫芯同時形成整體的泡沫塑料，成型時可模制出各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及雕刻圖案，常作為高級家具的結(jié)構(gòu)材料。家具制品有全塑家具，沙發(fā)、床、桌子、椅子等。不同的家具構(gòu)造采用不同的原材料以及不同的成型方法。
 
采用氣輔注射成型技術(shù)，可以成型帶有中空部分的注塑件。在普通注塑技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的共注塑技術(shù)，是使一種材料完全包覆另一種材料的一次性連續(xù)成型工藝。這種技術(shù)應(yīng)用于家具工業(yè)，為開發(fā)有特定功效的家具產(chǎn)品，提供了一種新的設(shè)計(jì)思路。例如制件的內(nèi)層可以采用硬質(zhì)材料，以提供必要的強(qiáng)度和剛度，而外層可采用帶有暖色調(diào)的，外觀漂亮、手感柔軟的材料，從而將制件的結(jié)構(gòu)性能和裝飾性能完美的結(jié)構(gòu)在一起。
 
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