通過液壓系統(tǒng)，可調(diào)整兩個(gè)推料柱塞的注射速度、注射壓力和切換程序，控制兩種顏色的分配，從而得到不同的混色效果。對(duì)于型材、板材一類帶有混色花紋的擠出制品，則是通過共擠出工藝來成型的。由兩臺(tái)擠出機(jī)，分別擠出不同色澤的熔料，然后通過一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)的口模合流形成混色塑料加工制品。根據(jù)設(shè)計(jì)的口模結(jié)構(gòu)的不同，可分別得到木紋色、象牙色等花紋，常用于建材制品和塑料家具。
 
著色劑的種類非常多，性能也有較大差異，良好的著色效果取決于對(duì)著色劑在充分認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上的合理選擇。色牢度即著色劑在熱、光、氣候因素、化學(xué)介質(zhì)等外界因素作用下的色牢度。著色制品的變色，褪色都與色牢度有關(guān)。與著色樹脂以及體系中其他助劑之間的適應(yīng)性。遷移是色素的移動(dòng)，這與著色劑在聚合物中的溶解度有關(guān)，無機(jī)顏料不會(huì)發(fā)生遷移。 多色模塑工藝使用的注塑機(jī)和模具都比較復(fù)雜，模具成本要比普通注射模具高70%-80%，因此，雙色或多色制品的設(shè)計(jì)通常主要為的是滿足使用功能上的特別需要?；焐破窙]有明顯的分色，而是帶有一種自然過渡色彩的雙色制品。一種簡(jiǎn)單的柱塞式混色注塑機(jī)由兩個(gè)注射裝置和一個(gè)公用噴嘴組成。
 
含重金屬的顏料可能對(duì)安全性構(gòu)成威脅，制品用于玩具以及食品、化妝品和藥品容器等用途時(shí)，應(yīng)限制使用，控制細(xì)度和良好的分散，可獲得良好的著色效果。某些種類的顏料在結(jié)晶性塑料成型過程中，會(huì)成為結(jié)晶的成核劑，使制品收縮率發(fā)生變化。模具設(shè)計(jì)和制品設(shè)計(jì)對(duì)著色制件的美學(xué)效果可能會(huì)有一定影響。
 
產(chǎn)品的最終顏色取決于聚合物固有的顏色和配色所選擇德顏料的著色特性、色料濃度、分散的均勻度等因素，顏色變化還可以通過設(shè)備和工藝上的技術(shù)措施加以調(diào)控。塑料可以使用單一著色劑或使用兩種、三種著色劑科學(xué)配制成一種色調(diào)。大部分一次成型的制件都使用一種獨(dú)立的顏色。
 
有機(jī)顏料可分為偶氮類、酞類、雜環(huán)類，一般不含金屬，分子結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。塑料加工有機(jī)顏料有較高的著色強(qiáng)度及亮度，色彩特性介于染料和無機(jī)顏料之間，在耐熱性、光穩(wěn)定性、耐候性方面不如無機(jī)顏料，但要好于染料。有機(jī)顏料和無機(jī)顏料可以混合使用，已獲得理想的色調(diào)和效果。
 
有一些制件，如汽車尾燈，需要形成兩種或兩種以上有色別界限的顏色，這就需要采用多色模塑工藝。以雙色注塑制品的制備工藝為例，一臺(tái)雙色注塑機(jī)裝備了兩個(gè)注射裝置和一個(gè)公用的合模裝置，兩個(gè)注射裝置分別注入兩種不同的顏色，當(dāng)一種顏色的原料注射完畢后，通過模具的移動(dòng)，轉(zhuǎn)換到另一位置，注入另一種顏色的原料，從而得到一種有明顯分色的雙色制品。
 
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