從成型角度看，內(nèi)筋應(yīng)盡可能避免或盡可能少，塑料加工制件內(nèi)筋的壁厚應(yīng)控制在外壁厚度的60%-80%，否則筋會(huì)發(fā)生撓曲變形。腔室內(nèi)突出的筋，屬于一端固定、另一端懸空的懸臂式內(nèi)筋，除要控制壁厚外，還要控制其突出高度不大于壁厚，理想的高度是壁厚的1/2。型材斷面轉(zhuǎn)角處最好是圓弧過(guò)渡，外側(cè)轉(zhuǎn)角圓弧R至少為0.4mm或壁厚的1/2，內(nèi)側(cè)最小圓角半徑為0.25mm。
 
流動(dòng)性差的纖維增強(qiáng)制件，可取較大寬度的筋和圓角半徑，加強(qiáng)筋根部寬度可取壁厚的0.6-0.8倍，圓角半徑取壁厚的1/8-1/4，另外可在加強(qiáng)筋上設(shè)計(jì)2-5°的脫模斜度。模壓制件上孔的最小孔徑為3-4mm，并對(duì)孔的深度有一定限制。對(duì)盲孔，最大孔深不超過(guò)孔徑的2倍，通孔的最大孔深不超過(guò)孔徑的4倍。 異型材具有各種不同形式的內(nèi)筋，即加強(qiáng)筋，內(nèi)筋的寬厚比較小時(shí)較易成型，當(dāng)內(nèi)筋的寬厚比較大時(shí)，流道的設(shè)計(jì)就較為困難。異型材中的內(nèi)筋大部分是支撐型內(nèi)筋，它將異型材分成幾個(gè)腔室，形成多腔結(jié)構(gòu)，起到支撐、加強(qiáng)和連接作用。合理的設(shè)置內(nèi)筋可使異性材的壓縮強(qiáng)度提高3-8倍。
 
擠出異型材是指用擠出工藝生產(chǎn)的、斷面形狀比較復(fù)雜、長(zhǎng)度方向尺寸不受限制的制件。擠出異型材目前應(yīng)用量最大的是各種建筑用門窗異型材和裝飾異型材。異型材種類很多，從材料組成來(lái)講，異型材可以是單一的軟質(zhì)、硬質(zhì)或低發(fā)泡材料，也可以由兩種不同的塑料或不同顏色的同種塑料共擠出而成，另外由塑料和金屬材料等復(fù)合在一起的異型材成為復(fù)合異型材。
 
從結(jié)構(gòu)特征來(lái)說(shuō)，異型材大體可以分為實(shí)心和中空結(jié)構(gòu)兩種。斷面形狀力求簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)對(duì)稱，以利于成型和保證產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于功能上確有需要的不對(duì)稱異型材，可以將兩個(gè)不對(duì)稱的異型材連在一起，即型材的斷面加倍，使之成為對(duì)稱的異型材，待產(chǎn)品定型后再行分隔。壁厚盡可能均勻一致，壁厚不等的異型材，增加了模具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，也容易造成產(chǎn)品變形和翹曲，因此盡可能避免。
 
模壓制件的壁厚可能情況下應(yīng)均勻一致，如有壁厚變化，最好控制在2:1，而且要逐步過(guò)渡或圓弧連接。模壓制件的脫模斜度，一般取0.5-1°，條件許可的情況下，盡量取大一些。對(duì)杯類或容器一類有一定深度的制件，內(nèi)壁的斜度比外壁稍大。塑料加工件內(nèi)外表面的轉(zhuǎn)折處，應(yīng)設(shè)計(jì)圓角，但內(nèi)圓角半徑不應(yīng)小于0.25mm，外圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm,一般可選擇壁厚的0.5-1.5倍。
 
倘若不可避免，也要使同一斷面上壁厚變化不超過(guò)50%，某些厚薄差異加大的異型材，可通過(guò)增加中空部分來(lái)使壁厚趨于一致。厚薄不勻的異型材，也可通過(guò)對(duì)稱設(shè)計(jì)來(lái)平衡內(nèi)應(yīng)力，從而避免型材發(fā)生變形。異型材的壁厚過(guò)小、過(guò)大都會(huì)使成型變得困難，要充分考慮到材料的工藝性。對(duì)小于硬質(zhì)聚氯乙烯，其最小壁厚的0.5mm左右，而柔性樹(shù)脂則為0.25mm。型材的厚度最大一般不超過(guò)20mm，常用的壁厚范圍是1.2-4.0mm。
 
更多精彩文章：薄壁注塑產(chǎn)品，直接點(diǎn)擊。
http://www.jimbosh.com/service/news/notices/2017/0304/191.html
南通錦程塑料制品廠官方網(wǎng)站：http://www.jimbosh.com/