設(shè)計(jì)塑料加工制品業(yè)應(yīng)避免厚度不均勻。壁厚不均勻變化將導(dǎo)致許多與收縮有關(guān)的質(zhì)量問題，由此產(chǎn)生的收縮應(yīng)力會(huì)造成制品的翹曲和變形。如果制品厚度的差別不可避免，則厚薄交界處應(yīng)有平緩的過渡。受疲勞載荷的制件應(yīng)避免厚壁，因?yàn)檫@有利于改善熱傳遞、降低產(chǎn)生收縮應(yīng)力或縮孔的可能性。
 
功能設(shè)計(jì)是為了滿足功能方面要求的設(shè)計(jì)。例如造型設(shè)計(jì)偏重于美學(xué)功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮承受負(fù)荷的能力，省料簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)適應(yīng)了環(huán)保功能的要求。從原則上來說，完美的功能性設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)是目標(biāo)和形式的統(tǒng)一。幾何形狀的設(shè)計(jì)是指形體的設(shè)計(jì)、尺寸的設(shè)計(jì)。幾何形狀的設(shè)計(jì)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、形狀對(duì)稱。簡(jiǎn)化幾何形狀，既可以降低生產(chǎn)成本，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。 制件壁厚除了要滿足強(qiáng)度和剛度要求之外，還要考慮加工時(shí)材料的流動(dòng)性、內(nèi)應(yīng)力、收縮特性以及節(jié)省材料等因素。不合理的壁厚，會(huì)給制品帶來很多缺陷。壁太厚，制品易產(chǎn)生氣泡、縮孔，既影響外觀又降低了強(qiáng)度；壁太薄，強(qiáng)度低，受力易變形，加工時(shí)熔體流動(dòng)阻力大，也會(huì)造成質(zhì)量問題。
 
幾何形狀的設(shè)計(jì)必須避免或盡可能減少應(yīng)力集中，這應(yīng)是一個(gè)基本原則。除非某些特殊需要，否則應(yīng)當(dāng)盡量避免斷面的急劇變化、孔洞和缺口，平滑的、具有弧形的拐角和厚與薄斷面的平滑過渡可減少應(yīng)力集中的危險(xiǎn)。幾何形狀的設(shè)計(jì)對(duì)力學(xué)性能的影響較大。有時(shí)候通過改變幾何形狀，可使軟硬程度不同的材料具有相同的剛性。
 
某些特殊的外形設(shè)計(jì)可以改善和提高制件的剛性。圓錐形截面借助于梯形邊緣的功效，能承受很大的壓縮負(fù)荷，而薄壁大平面制件、L形和U形制品、箱體成型品、圓板狀制品等要注意會(huì)發(fā)生翹曲變形，通常要設(shè)置加強(qiáng)筋來加以避免。在工程應(yīng)用中，如果將實(shí)心結(jié)構(gòu)的矩形截面改成空心的或T形和工形截面，既節(jié)省材料又不降低剛性。
 
為了使模塑制件順利的脫離型腔或型芯，塑料制件的設(shè)計(jì)必須考慮脫模斜度。對(duì)不同的塑料加工制品，不同的加工方法，斜度值要求不同。通常在允許的范圍之內(nèi)，斜度值盡量取大些，但斜度過大，會(huì)影響制品的尺寸精度。斜度過小，脫模困難，并導(dǎo)致過大的內(nèi)應(yīng)力，制件有破裂變形或損傷的可能。總之脫模斜度要考慮造型、壁厚、材料收縮率、尺寸精度、材料剛性等多種因素。
 
制品表面積對(duì)其體積之比決定了制品在注模中的冷卻條件。表面積對(duì)體積之比越大則制品冷卻越快。因而取向應(yīng)力隨制品表面積對(duì)其體積之比的增大而增大。而對(duì)于要求增加傳熱面積、加快熱傳速率的制件來說，顯然表面積對(duì)體積的比值越大越好。制件壁厚是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)所要考慮的重要因素。
 
更多精彩文章：塑料添加劑的類型，直接點(diǎn)擊。
http://www.jimbosh.com/service/news/notices/2017/0112/140.html
南通錦程塑業(yè)官方網(wǎng)站：http://www.jimbosh.com/