聚砜能吸收微量水分，約為0.65%，因此成型前應(yīng)充分干燥，PSF干燥溫度135-160℃，時間3-4h。PES干燥溫度150℃，時間3h。由于聚砜是高剛性、高粘度無定形塑料加工樹脂，希望注料口、流通口大些，且模具上應(yīng)設(shè)排氣孔。為了充分消除制品的殘余內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)適當(dāng)高，可控制在130-150℃，必要時還可在140-160℃下處理，退火處理可在空氣中或160℃甘油中進(jìn)行。聚砜的再生料可以100%混合，其物性不會下降，但顏色會加深。螺桿清洗采用PP或者PC。
 
如80份聚砜樹脂、20份ABS和0.5份二甲基聚硅氧烷的混合物于220-240℃混合5min，擠出成粒，樣件缺口懸臂梁沖擊強(qiáng)度為28.1KJ/m2。PSF：ABS=90:10,0.1份烷基甲亞磷酸二苯酯和2份潤滑劑的組成物，其注塑樣件懸臂梁沖擊強(qiáng)度170J/m，拉伸強(qiáng)度64MPa，熱變形溫度169℃。 PSF具有以下熔融流動性：1.熔融流動溫度較高，在310℃左右；2.粘度與剪切速率的依賴性??；3.流動特性曲線大致與PC相似；4.粘度對溫度的依賴性很敏感。這些特性要求其成型溫度控制很重要，PSF的成型溫度350-370℃，模型溫度150-160℃。PES的成型溫度340-390℃，注塑模溫為150℃。
 
PSF/PET合金的主要目的是改進(jìn)聚砜的耐溶劑性能，尺寸穩(wěn)定性，且耐熱性比PET、PBT優(yōu)良。如80份PSF和20份PET摻混得到的組成物，其熔融指數(shù)為250g/min，維卡軟化點(diǎn)為169℃，拉伸強(qiáng)度65MPa，外觀為灰白色，不透明。該合金可用玻璃纖維或無機(jī)填料增加。PSF/PBT合金具有非結(jié)晶和結(jié)晶型樹脂的特性，可用玻璃纖維增強(qiáng)，韌性比PPS好，價格比PES、PEI便宜，力學(xué)強(qiáng)度和電性能與30%玻璃纖維增強(qiáng)PBT相同，而收縮率只有他的1/3，可作為電子電氣電器制品的專用材料，制作電子計算機(jī)、通訊機(jī)器、繼電器和連接器等部件。
 
聚砜與PC共混可以提高聚砜的沖擊強(qiáng)度。如43%聚砜、26%PET、5%PC、22%玻璃纖維、4%十溴二苯醚制得的共混物比不加PC的沖擊強(qiáng)度有所提高。聚砜/聚丙烯碳酸酯具有適宜制作耐高溫的蜂窩狀泡沫材料，具有耐高溫、絕緣、隔音、單位體積重量輕、價廉、易加工等特性。
 
聚砜合金的制備方法主要有三種，即干混技術(shù)或熔融摻混技術(shù)、膠乳或懸浮技術(shù)和溶劑技術(shù)等。后兩種由于涉及溶劑回收問題和工藝較復(fù)雜，工藝上一般不采用。塑料加工PSF/ABS合金具有耐沖擊性能、耐熱水性、尺寸穩(wěn)定性好、改善聚砜的加工性、降低聚砜的成本，還具有可電鍍等特性。用以制造家電電器和汽車零部件，也用于制作包裝材料或容器。
 
聚砜可用注塑、擠出、吹塑、模壓等方法成型。聚芳砜具有高的熔融粘度，所以對加工設(shè)備有特殊的要求，一般采用專用的加工設(shè)備以滿足加工溫度400-425℃。壓力要求為140-210MPa，模具溫度為230-280℃。聚醚砜雖然是一種高溫工程熱塑樹脂，但仍可以按常規(guī)熱塑加工技術(shù)進(jìn)行加工。一般注射成型溫度為310-390℃，模溫為140-180℃。
 
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