聚乙烯具有較好的韌性，加工成型性好。與POM共混，能改善POM的加工性能、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性、材料的沖擊強(qiáng)度，可制造出剛?cè)峤Y(jié)合、綜合性能較為平衡的合金材料，用于儀表的塑料加工傳動部件。在POM/LDPE體系中，兩聚合物完全不相溶，選擇合適的相容劑是十分關(guān)鍵的問題。
 
當(dāng)相容劑小于LDPE用量的10%時，隨相容劑用量的增加，共混合金的缺口沖擊強(qiáng)度隨之上升，超過10%后，合金的缺口沖擊強(qiáng)度隨之下降。在POM/PE共混合金中，由于兩相完全不相溶，增容劑的作用也是有限的，所以分散相的用量不能太大，一般不超過10%，如POM/HDPE中，HDPE的用量更小。 POM與其他聚合物共混制備POM合金是POM改性的重要方向。POM合金化的目的是希望得到綜合性能優(yōu)異的工程材料，對POM的某些性能缺陷，選擇合適的共混物來彌補(bǔ)POM的不足，實現(xiàn)對材料性能與結(jié)構(gòu)的設(shè)計。由于POM高結(jié)晶、非極性特征，與其他聚合物之間不具有相容性，因此相容化是制備POM合金的核心技術(shù)。
 
解決POM與其他聚合物的相容性主要的途徑是設(shè)計合適的相容劑，從POM的分子結(jié)構(gòu)看，凡能與POM大分子鏈中醚鍵發(fā)生作用的極性分子可作為相容劑。這類相容劑主要是接枝共聚物，如HDPE-g-MMA。此外具有能與POM形成氫鍵的聚合物，這種氫鍵能產(chǎn)生一定的相容化作用。
 
加入適量的相容劑，可以提高共混體系的缺口沖擊強(qiáng)度，而拉伸強(qiáng)度下降程度不大。當(dāng)相容劑用量為7%時，共混體系的缺口沖擊強(qiáng)度比在相同條件下未加入相容劑POM/TPU共混物提高了20%，與純POM相比，缺口沖擊強(qiáng)度提高了95%，說明相容劑的存在使POM和TPU的相容性得到一定程度的改善。
 
在POM/EPDM體系中，加入EPDM-g-MMA作相容劑，能顯著提高POM/EPDM共混體的沖擊強(qiáng)度。共混體的拉伸強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度及斷裂伸長均隨EPDM-g-MMA用量的增加而上升。彈性體增韌POM的顯著特點就是使POM的低溫韌性得到大幅度提高，選擇合適的彈性體用量，可制造出既有一定剛性又具有一定韌性的未改性POM，其次是由于彈性體的加入，使得共混體流動性與POM比，有不同程度的下降，在塑料加工過程中可采用適當(dāng)提高溫度或添加潤滑劑等辦法解決。
 
某學(xué)者在研究POM/LDPE共混體系時，采用接枝共聚物作相容劑，從共混物的SEM照片看相容劑的加入使LDPE顆粒細(xì)化，均勻分散在POM基體中，相容劑的存在，使POM球晶尺寸變小，兩相的相容性在一定程度上得到改善。同時發(fā)現(xiàn)相容劑用量不能大于LDPE用量的10%，否則分散相顆粒呈大小不勻，即兩相的相容性變差。
 
更多精彩文章：碳纖維增強(qiáng)POM,直接點擊。
http://www.jimbosh.com/service/news/news/2016/1109/76.html
南通錦程塑業(yè)官方網(wǎng)站：http://www.jimbosh.com/