彈性體增韌PA6體系的粘度較純PA6高很多，意味著增韌尼龍的塑料加工溫度要比純尼龍高。成型收縮性能，橡膠的加入在一定程度上增加了PA的成型收縮率，同時(shí)由于交聯(lián)度的不同還有可能產(chǎn)生出口膨脹效應(yīng)。這種狀況會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品形狀產(chǎn)生一定程度的變形。因此對(duì)要求尺寸穩(wěn)定性高的場(chǎng)合，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償辦法，如添加一定的填充料或在增韌體系中添加聚烯烴聚合物等。
 
增溶劑對(duì)體系相容性與力學(xué)性能的積極作用，同時(shí)彈性體用量與組成對(duì)共混體微觀結(jié)構(gòu)與性能同樣產(chǎn)生較大的作用。彈性體用量增加時(shí)，分散相顆粒直徑明顯變小，分散性也有明顯改善，相界面變得較模糊，在懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度上也有一定差別。共混體的相界面粘接強(qiáng)度小，在外力作用下，彈性體粒子易發(fā)生脫粘現(xiàn)象，顯示出較低的沖擊強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度。接枝POE與PA1010共混物的界面很模糊，共混體表現(xiàn)出優(yōu)良的抗沖擊性能。 增韌尼龍共混體中，由于加入了彈性體等改性劑，使尼龍的特性發(fā)生了較大變化，具有有一些尼龍基體不具備的特性。彈性體的加入大幅度的提高了尼龍的低溫韌性、抗沖擊強(qiáng)度。同時(shí)，降低了尼龍的剛性。不同的增韌劑所產(chǎn)生的作用是不相同的。使用低溫性較好的彈性體，可制造超韌性尼龍。
 
彈性體使用量時(shí)，共混體極具彈性，同時(shí)其表面光潔度會(huì)有所下降。彈性體增韌尼龍，在一定程度上改善了尼龍的吸水性。使制品尺寸穩(wěn)定性有一定的改善。彈性體的加入明顯的降低了PA66的吸水性。增韌尼龍的加工流動(dòng)性有所下降。這主要是彈性體交聯(lián)產(chǎn)生的效應(yīng)。不同的彈性體，其交聯(lián)反應(yīng)速度不同，在同等條件下的交聯(lián)度也就不同，因彈性體增韌尼龍的流動(dòng)性是不同的。其次就接枝彈性體與尼龍大分子間的化學(xué)反應(yīng)，也增加了體系的粘度。
 
分散相呈絮狀波紋狀態(tài)，分散均勻，兩相間的界面層也十分模糊，表明兩相間的結(jié)合力較大，這種結(jié)構(gòu)能有效的阻止或減緩裂紋的發(fā)展，當(dāng)共混體受到?jīng)_擊時(shí)，應(yīng)力能被有效傳遞，使塑料加工材料的沖擊強(qiáng)度大幅提高，SBS與馬來酸酐接枝后，SBS大分子鏈中的酸酐基團(tuán)與PA6的末端氨基發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。有效的化學(xué)結(jié)合改善了SBS與PA6的相容性，增加了互相之間的結(jié)合力。所以宏觀表現(xiàn)出沖擊強(qiáng)度大幅度提高。
 
在增韌尼龍中，增韌PA6和增韌PA66是常用的品種。在PA6、PA66中加入任何一種增韌劑都能產(chǎn)生較好的增韌效果?？梢圆捎脝我辉鲰g劑，也可采用復(fù)合增韌劑。近年來開發(fā)的核-殼增韌體系，可以預(yù)先設(shè)計(jì)增韌劑的顆粒尺寸，它不受螺桿剪切作用的影響，這種體系具有廣闊的商業(yè)前景。
 
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