在共混型螺桿中，一般分為混合型和增強(qiáng)型螺桿，主要是從其用途意義上劃分。其主要區(qū)別是兩種構(gòu)型的螺桿在材質(zhì)、元件組合上有所不同。增強(qiáng)型螺桿要求使用耐磨材料，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在元件組合上，重點(diǎn)考慮增強(qiáng)材料的剪切與分散功能。而混合型螺桿則僅僅考慮分散性混合的要求。因此，在組合形式、元件尺寸的使用上是不相同的。但是從實(shí)際應(yīng)用中，完全可以使用同一螺桿，根據(jù)塑料加工產(chǎn)品的要求來(lái)調(diào)整螺桿結(jié)構(gòu)。
 
從雙螺桿轉(zhuǎn)向分，可分為通向和異向兩大類，從雙螺桿嚙合情況分，可以分為嚙合與非嚙合兩大類，從螺桿直徑變化，可分為圓柱與錐形兩種，從功能上，可分為共混擠出型和反應(yīng)擠出型兩大類。
 
雙螺桿擠出機(jī)是共混改性工程塑料生產(chǎn)的主要設(shè)備。它集混合、混煉、熔融反應(yīng)、擠出成型于一體，使工程塑料生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單高效。與其他混煉擠出設(shè)備相比，雙螺桿擠出機(jī)具有下面的優(yōu)點(diǎn)。
 
1.適應(yīng)性廣，一機(jī)多用。即用同一螺桿可生產(chǎn)多種塑料加工產(chǎn)品，既可作為聚合物接枝、交聯(lián)反應(yīng)設(shè)備，又可以進(jìn)行混共改性產(chǎn)品的生產(chǎn)。2.混煉效果好，單螺桿擠出機(jī)的混合作用是依靠螺桿的壓縮比及螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的背壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的，雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿互相嚙合能產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用。3.物料在料筒內(nèi)停留時(shí)間分布窄，物料在單螺桿擠出機(jī)中的流動(dòng)有正流、逆流、漏流、橫流等情況，這幾種流動(dòng)導(dǎo)致物料在螺桿中停留時(shí)間分布寬。雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制輸送作用，物料停留時(shí)間僅為單螺桿的一半，停留時(shí)間分布為單螺桿的五分之一左右。4.具有良好的自清作用。雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿相互嚙合，旋轉(zhuǎn)時(shí)彼此刮試，能避免物料對(duì)雙螺桿的粘附、纏包，這就是自清作用。5.擠出量大、耗能低。雙螺桿擠出機(jī)的螺距小，螺槽深，有效螺槽容積比單螺桿擠出機(jī)大，雙螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械能可通過螺桿嚙合處直接施加到其間的薄層物料上，使物料受到強(qiáng)烈的剪切作用，因而，機(jī)械能可轉(zhuǎn)換為熱能，提高了能量的轉(zhuǎn)化率。6.采用積木式結(jié)構(gòu)，螺桿可任意組合，根據(jù)不同物料的要求，調(diào)整其組合結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)很好的操作。
 
從實(shí)際使用量看，同向螺桿最多。一般用于共混擠出機(jī)的螺桿均為同向嚙合普通型。反應(yīng)型螺桿與共混型螺桿的區(qū)別在于反應(yīng)型螺桿的長(zhǎng)徑比大，設(shè)有多個(gè)脫揮口，螺桿轉(zhuǎn)速相對(duì)較低。在共混型螺桿擠出機(jī)中，按不同用途，其螺桿的組合也不同，螺紋快、捏合快、反向螺紋的組合方式可以多樣化。不同的螺桿，其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)則不同，用途也不一樣，螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是依據(jù)使用要求而定的。
 
在實(shí)際使用過程中，用作改性的螺桿基本上是同向嚙合雙螺桿，這種螺桿屬于熔融混煉型。但隨著改性技術(shù)的發(fā)展，共混改性過程中伴隨著這種化學(xué)反應(yīng)，通過改變螺桿元件的組合或者適當(dāng)增加螺桿的長(zhǎng)徑比，完全可以滿足一般共聚反應(yīng)與共混的要求。
 
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