POM的使用溫度不宜過高，長期使用溫度不超過100℃，若在受力較小的情況下，短時使用溫度可達140℃。塑料產品加工POM屬熱敏性聚合物，在成型溫度下的熱穩(wěn)定性差，易分解，一般在造粒時加入0.1%雙氰胺和0.5%的抗氧劑2246作為穩(wěn)定劑。POM有良好的耐溶劑性，特別能耐非極性有機溶劑，對油脂類也有較好的穩(wěn)定性。
 
POM大分子鏈上的C-O鍵的鍵長較小，有極性，因而它的分子排布緊密，顯示出比PE高得多的剛度和硬度。同時C-O鍵的存在使大分子的內旋轉容易，因而POM的熔體流動性好，固體沖擊強度高。與均聚甲醛比較，共聚甲醛的分子結構中具有部分C-C鍵，因而其大分子鏈的聚集緊密度和規(guī)整性稍差，影響了它的結晶性，通常，均聚甲醛的結晶度為75%-85%，共聚甲醛為70%-75%，這也正是共聚甲醛的力學強度不如均聚甲醛的原因。但共聚甲醛中的C-C鍵對降解有終止作用，使其具有較好的熱穩(wěn)定性，而均聚甲醛則較差。 環(huán)境溫度對POM力學性能的影響比較平緩，沖擊強度隨溫度的變化不大，在-40℃仍能保持23℃時沖擊強度的5/6；拉伸強度、彎曲強度、彈性模量、耐蠕變性隨溫度上升下降得比較緩慢。POM是結晶性聚合物，均聚甲醛熔點為175℃，共聚甲醛熔點為165℃。POM具有較高的熱變形溫度，在0.46MPa負荷下，均聚甲醛和共聚甲醛的熱變形溫度分別為170℃和158℃。
 
POM的聚合度在1000以上，相對分子質量超過3萬。相對分子質量增大，力學強度提高，但成型加工性能下降。POM原料外觀呈淡黃或白色，為粉狀或粒狀固體物，吸水率小于0.25%。POM易燃，燃燒時，火焰上端呈黃色，下端藍色，有熔融滴落現(xiàn)象，并伴有刺激性甲醛味和魚腥臭味。
 
POM的硬度大、模量高，沖擊強度、完全強度、疲勞強度和耐磨性均較優(yōu)異。較高的拉伸彈性模量是它突出的特性，使得POM表現(xiàn)出了較好的剛性。像POM這種既具有剛性又具有較高的沖擊強度、疲勞強度及耐磨性的特點在工程塑料中是很寶貴的，這種優(yōu)良的綜合力學性能使其在很多領域中可替代鋼、鋁、銅等有色金屬材料，因而俗稱賽鋼。
 
采用溶液聚合、本體聚合的POM都帶有不穩(wěn)定的半縮醛端基和聚合時產生的低聚物，受熱后容易從端基開始解聚，導致POM的降解。因此，必須進行封端處理，通常采用的是氨水法、高淳法和熔融發(fā)。處理后，再加入穩(wěn)定劑，經造粒而得到產品。POM的分子結構與PE較相似，鏈接結構簡單、對稱，無支化現(xiàn)象，因而容易結晶，是典型的結晶聚合物。
 
POM的表面硬度與鋁合金接近，動態(tài)摩擦時具有自潤滑作用，無噪聲，其優(yōu)良的耐磨性，適用于作長期經受滑動的部件，塑料件加工原料POM的耐蠕變性與PA及其他工程塑料相似，在25℃、21MPa負荷下，經過3000h后，其蠕變值僅為2.3%；耐疲勞強度高，在反復的沖擊負荷下保持較高的沖擊強度。
 
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