PS能溶于許多與其溶度參數(shù)相近的溶劑中，但不溶于某些脂肪烴類，但能被他們?nèi)苊洝?a href="http://www.jimbosh.com">塑料產(chǎn)品加工PS在熱、氧及大氣條件下易發(fā)生老化現(xiàn)象，尤其是在PS中含有微量的單體、硫化物等雜質(zhì)情況下更易造成大分子鏈的斷裂和顯色，這是PS在長期使用中變黃發(fā)脆的原因。但是PS的老化性能并不像預(yù)想的那樣差，在聚烯烴類聚合物中它是比較穩(wěn)定的一種。
 
PS原料為無毒、無色透明粒狀物，吸水率約為0.05%。宏觀上質(zhì)硬似玻璃，落地或敲打時發(fā)生金屬般的清脆聲音。易燃，燃燒時軟化、氣泡，有濃黑煙，并伴有苯乙烯單體的甜香味。由于PS大分子鏈取代基苯環(huán)的體積較大，使分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)受到限制，在拉伸過程中常表現(xiàn)出硬而脆的性質(zhì)。 PS是飽和的碳氫聚合物，具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性。但是由于他的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)是無定形的，且大分子鏈上的苯環(huán)和受苯環(huán)活化的a位上的氫原子易于發(fā)生氧化等化學(xué)反應(yīng)，這些均對PS的化學(xué)穩(wěn)定性和老化性能產(chǎn)生不良影響。PS耐各種堿、鹽及其水溶液，對低級醇類和某些酸類也是溫度的，但一些氧化劑能破壞PS。血多非溶劑物質(zhì)，如高級醇類和油類，可使PS產(chǎn)生應(yīng)力開裂或溶脹。
 
PS的拉伸彈性模量和彎曲強度較高，是剛性較大、抗彎能力較強的塑料品種。但是，沖擊強度較低，常溫下脆性大，并且在成型加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在較低的外力作用下即產(chǎn)生應(yīng)力開裂，所以PS制品在使用中常表現(xiàn)出較低的力學(xué)強度。相對分子質(zhì)量對PS的力學(xué)性能有較大影響，相對分子質(zhì)量增大，其力學(xué)性能提高。
 
相對分子質(zhì)量在5萬以下，PS的拉伸強度較低，隨著相對分子質(zhì)量增加，拉伸強度增大，但當(dāng)相對分子質(zhì)量超過10萬時，拉伸強度的改善就不明顯了。除結(jié)構(gòu)因素外，PS的力學(xué)性能與載荷的大小、承載時間、環(huán)境溫度有密切關(guān)系。在載荷的長期作用下，拉伸強度會下降到原來的1/4-1/3；溫度上升，拉伸強度也會顯著下降。溫度對彎曲強度也有類似的影響。
 
工業(yè)生產(chǎn)的PS相對分子質(zhì)量為4萬-20萬。相對分子質(zhì)量的大小及分布與聚合方法和聚合條件有關(guān)，對PS的力學(xué)性能有較大影響。隨著茂金屬催化劑的開發(fā)和應(yīng)用，間規(guī)PS已商業(yè)化生產(chǎn)。間規(guī)PS中苯環(huán)交替排列在大分子鏈兩側(cè)，呈間規(guī)結(jié)構(gòu)，具有高度的結(jié)晶性，熔點高達270℃左右，性能類似于工程塑料。
 
PS的Tg為80-105℃，催化溫度約為-30℃，熔融溫度為140-180℃。由于PS的力學(xué)性能與制件所承受載荷大小和承載時間有關(guān)，隨溫度的升高明顯下降，因而PS使用溫度不宜超過80℃。塑料件加工PS的熱性能與相對分子質(zhì)量大小、單體含量及其他雜質(zhì)含量有關(guān)。單體和雜質(zhì)的存在會使導(dǎo)熱性能下降，例如含單體5%的PS軟化點下降約30℃。
 
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