一般塑料模具的結構都比較復雜,加工的工作量都比較大,因此造價也比較高。要想降低模具的費用,就要從你的產(chǎn)品的設計上多想些辦法。比如簡化你的產(chǎn)品的結構。使產(chǎn)品上的一些孔或者型采取后續(xù)機加的辦法去加工。這樣能使塑料模具的結構簡化。比如減少模具的抽芯,減少模具的型芯,減少模具的滑塊,減少模具的頂桿等等。這樣就能使模具的制作費用降下來。冷沖模具要想降低制造的費用,可以只做一些簡單的必不可少的模具。有些零件可以不做模具就不做,直接使用線切割把零件切出來,這樣也能節(jié)省制作模具的費用。
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塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成,這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,模具裝夾在 注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,最后模具再閉合進行下一次注塑,整個 注塑過程是循環(huán)進行的。
一般塑料模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
由于塑料及塑料加工成型工業(yè)的發(fā)展,對塑料模具的質(zhì)量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸,經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。
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