直通式擠管機(jī)頭的特點(diǎn)是熔料在機(jī)頭內(nèi)的流動(dòng)方向與擠出方向一致，機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較簡單，但熔體經(jīng)過分流器支架時(shí)易產(chǎn)生熔接痕跡且不容易消除，塑料加工管材的力學(xué)性能較差，機(jī)頭的長度較大、結(jié)構(gòu)笨重。直通式擠管機(jī)頭主要用于擠出成型軟硬聚氯乙烯、聚乙烯、尼龍、聚碳酸酯等塑料管材。
 
機(jī)頭的另一部分是機(jī)頭的結(jié)構(gòu)零件，這些零件起支撐作用，選用一般鋼材即可。為了提高機(jī)頭的使用壽命，機(jī)頭應(yīng)選取耐熱、耐磨、耐腐蝕、韌性高、硬度高、熱處理變形小及加工性能好的材料，通常使用不銹鋼、工具鋼等，并要對其進(jìn)行淬火處理、表面拋光，使機(jī)頭硬度達(dá)到60-64HRC，表面鍍層厚度達(dá)到0.01-0.02mm。 管材擠出成型機(jī)頭是擠出機(jī)頭的主要類型之一，它的應(yīng)用范圍比較廣泛，主要用于成型圓形塑料管件。管材機(jī)頭適用于聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、尼龍、軟硬聚氯乙烯等塑料的擠出成型。機(jī)頭的常用結(jié)構(gòu)主要有直通式擠管機(jī)頭、直角式擠管機(jī)頭和旁側(cè)式擠管機(jī)頭等形式，另外，還有微孔流道擠管機(jī)頭等。
 
對于熔融粘度高的塑料，一般應(yīng)使用 硬度高的材料。選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮所加工塑料的類型，所選材料的機(jī)械性能及熱處理?xiàng)l件等。擠出成型所用的設(shè)備是擠出機(jī)，擠出成型模具必須安裝在與其適應(yīng)的擠出機(jī)上才能進(jìn)行生產(chǎn)。設(shè)計(jì)機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，必須首先要了解擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)及要求，還要考慮機(jī)頭與擠出機(jī)的連接形式，因此設(shè)計(jì)的機(jī)頭必須滿足擠出機(jī)的技術(shù)要求。
 
從機(jī)頭的設(shè)計(jì)角度來看，機(jī)頭除了必須按照塑件的結(jié)構(gòu)尺寸形狀、精度以及材料性能等要求設(shè)計(jì)外，還必須對擠出機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范有所了解，全面考慮所使用的擠出機(jī)工藝參數(shù)是否滿足機(jī)頭設(shè)計(jì)要求特別是滿足機(jī)頭的特性要求，否則擠出過程就難以順利進(jìn)行。擠出成型用的擠出機(jī)主要有單螺桿式、雙螺桿式和多螺桿式擠出機(jī)，其中螺桿式擠出機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為立式和臥式擠出機(jī)。
 
機(jī)頭的結(jié)構(gòu)可分為兩部分，其中一部分與塑料直接接觸，即與成型塑料加工件的內(nèi)外表面接觸。由于熔體流經(jīng)機(jī)頭的這一部分時(shí)，會(huì)與口模、芯棒產(chǎn)生一定的摩擦磨損，同時(shí)塑料在擠出成型過程中還伴隨著一些有害氣體的產(chǎn)生，對機(jī)頭內(nèi)的零部件會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用，因此機(jī)頭的摩擦和磨損嚴(yán)重。
 
如果按是否排氣分類的話，擠出機(jī)又可分為排氣式和非排氣式，其中應(yīng)用最廣泛的是臥式單螺桿非排氣式擠出機(jī)。擠出機(jī)的型號不同，安裝機(jī)頭部位的結(jié)構(gòu)尺寸也不相同。機(jī)頭的內(nèi)徑和過濾板外徑的配合可以保證機(jī)頭與擠出機(jī)的同軸度要求，安裝時(shí)過濾板的端部必須壓緊。否則會(huì)漏料。
 
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