壓注模又稱傳遞模，壓注模與壓縮模結(jié)構(gòu)的較大區(qū)別之處就是壓注模有單獨的加料室，并且有澆注系統(tǒng)。壓注模與壓縮模有許多共同之處，比如兩者的塑料加工對象都是熱固性塑料，型腔結(jié)、脫模機構(gòu)、成型零件的結(jié)構(gòu)及計算方法等基本相同，模具的加熱方式也相同，但是壓注模成型與壓縮模成型相比具有一些特點。
 
當(dāng)壓機頂桿能伸出工作臺面而且有足夠高度時，可在模具裝好后直接調(diào)節(jié)頂桿頂出距離即可進(jìn)行操作。當(dāng)壓機頂桿端部上升的極限位置只能與工作臺面平齊時，必須在頂桿端部旋入一適當(dāng)長度的尾軸。尾軸的另一端與壓縮模脫模機構(gòu)無固定連接，尾軸也可以反過來利用螺紋與模具推板相連，但這兩種形式都要設(shè)計復(fù)位桿等復(fù)位機構(gòu)。 直接連接壓機的頂出機構(gòu)與壓縮模脫模機構(gòu)通過尾軸固定連接在一起。這種方式在壓機下將過程中能帶動脫模機構(gòu)復(fù)位，所以不必再設(shè)復(fù)位機構(gòu)。機動脫模一般應(yīng)盡量讓塑件在分型后留在壓機上有頂出裝置的模具一邊，然后采用推出機構(gòu)將塑件從模具中推出。為了保證塑件準(zhǔn)確的留在模具一邊，在滿足使用要求的前提下可適當(dāng)?shù)母淖兯芗慕Y(jié)構(gòu)特征。
 
為了使塑件留在凹模內(nèi)，薄壁件可增加凸模的脫模斜度，減少凹模的脫模斜度，有時將凹模制成輕微的反斜度。半固定式壓縮模是指壓縮模的上模或下?？梢詮膲簷C上移出，在上?；蛳履Ｒ瞥龊螅龠M(jìn)行塑件脫模和嵌件安裝。帶活動上模的壓縮模，這類模具可將凸模或模板制成沿導(dǎo)滑槽抽出的形式，所以又稱抽屜式壓縮模。
 
帶活動下模的壓縮模上模是固定的，下?？梢瞥觥Ｒ苿邮綁嚎s模脫模方式分為撞擊架脫模和卸模架脫模兩種形式。撞擊架脫模壓縮成型后，將模具移至壓機外，在特定的支架上撞擊，使上下模分開，然后用手工或簡易工具取出塑件。撞擊架脫模的特點是模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可幾副模具輪流操作，提高生產(chǎn)率。該方法的缺點是勞動強度大，振動大，而且由于不斷撞擊，易使模具過早的變形磨損，因此只適用于成型小型塑件。
 
當(dāng)必須采用固定式壓縮模和機動頂出時，可利用壓機上的頂出裝置使模具上的推出機構(gòu)工作推出塑料加工件。當(dāng)壓機帶有液壓頂出裝置時，液壓缸的活塞桿即為壓機的頂桿，一般活塞桿上升的極限位置是其端部與工作臺表面相平齊的位置。壓機的頂桿與壓縮模脫模機構(gòu)的連接方式有兩種。
 
撞擊架脫模的支架形式有兩種，一種是固定式支架，另一種是尺寸可調(diào)節(jié)的支架。移動式壓縮?？稍谔刂频男赌＜苌侠脡簷C壓力進(jìn)行開模和卸模，這種方法可減輕勞動強度，提高模具使用壽命。對開模力不大的模具可采用單向卸模，對于開模力大的模具要采用上下卸模架卸模。
 
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