對(duì)于大中型深型腔有底的塑件，推件板推出時(shí)很容易形成真空，造成脫模困難或塑件撕裂，為此，應(yīng)增設(shè)進(jìn)氣裝置?；顒?dòng)鑲件就是活動(dòng)的成型零件。某些塑件因結(jié)構(gòu)原因不宜采用一般推出結(jié)構(gòu)，則可利用活動(dòng)鑲件或凹模板將塑件推出。利用螺紋型環(huán)作推出零件，工作時(shí)，推桿將螺紋型環(huán)連同塑件一起推出模外，然后手工或用專(zhuān)用工具把塑件取出，因活動(dòng)鑲件后端設(shè)置推桿，所以采用了彈簧先復(fù)位。
活動(dòng)鑲塊與推桿用途螺紋連接的形式，推出后鑲件和塑件不會(huì)自動(dòng)掉下，所以需要用手工將塑件從活動(dòng)鑲塊上取下。凹模板將塑件從型芯上推出的形式，推出后，要用手或其他專(zhuān)用工具將塑件從凹模板中取出。這種形式的推出機(jī)構(gòu)，實(shí)質(zhì)上就是推件板上有型腔的推出機(jī)構(gòu)，不過(guò)在設(shè)計(jì)時(shí)要注意，凹模板上的型腔不能太深，脫模斜度不能太小，否則開(kāi)模后人工難以從凹模板內(nèi)將塑件取下。如果型腔較深，則要采用二次推出機(jī)構(gòu)，另外推桿一定要與凹模版用螺紋連接，否則取塑件時(shí)，凹模板會(huì)從動(dòng)模導(dǎo)柱上滑出掉下來(lái)。
有些塑件在模具設(shè)計(jì)時(shí)，往往不能采用單一的簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)，否則塑件就會(huì)變形或損壞，因此，要采用兩種或兩種以上的推出形式，這種推出機(jī)構(gòu)稱(chēng)為多元綜合推出機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)在注塑模工作時(shí)，每開(kāi)合模一次，就往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，除了推桿和復(fù)位桿與模板的滑動(dòng)配合以外，其余部分均處于浮動(dòng)狀態(tài)。
推管的內(nèi)徑與型芯的配合，當(dāng)直徑較小時(shí)選用H8/f7的配合，當(dāng)直徑較大時(shí)選用H7/f7的配合，推管外徑與模板上孔的配合，當(dāng)直徑較小時(shí)采用H8/f7的配合。推件板推出機(jī)構(gòu)是由一塊與凸模板一定配合精度相配合的模板和推板所組成，隨著推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，推桿推動(dòng)推件板，推件板從塑料加工制件的斷面將其從型芯上推出，因此，推出力的作用面積大而均勻，推出平穩(wěn)，塑件上沒(méi)有推出的痕跡。
推桿固定板與推桿的重量不應(yīng)作用在推桿上，而應(yīng)該由導(dǎo)向零件來(lái)支承，這對(duì)大中型注塑模尤其如此。另外，考慮到推出結(jié)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的靈活和平穩(wěn)，必須設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置。推出機(jī)構(gòu)在開(kāi)模推出塑件后，為下一次的注塑成型，還必須推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向裝置通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成，簡(jiǎn)單的小模具也可以由推板導(dǎo)柱直接與推桿固定板上的孔組成，對(duì)于型腔簡(jiǎn)單、推桿數(shù)量少的小模具，還可以利用復(fù)位桿作為推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向。
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