加強面向塑料加工模具企業(yè)的生產(chǎn)過程信息化管理與控制技術的研究，以滿足模具企業(yè)生產(chǎn)的隨機性、動態(tài)性和快速性的要求，為模具企業(yè)優(yōu)質(zhì)高效的組織生產(chǎn)，按時完成模具的生產(chǎn)任務提供必要的信息化支撐手段。建立以網(wǎng)絡為基礎平臺的、面向模具企業(yè)的技術服務咨詢中心和信息交流中心，為模具企業(yè)提供引進和介紹國外先進技術、先進工藝，為模具企業(yè)提供技術交流的論壇。
 
熱流道標準元件和模具的溫度控制標準裝置以及精密標準模架和精密導向元件目前都正在進行重點研究和開發(fā)。我們與國外工業(yè)先進國家的模具標準化程度相比較，在標準體系、標準件的品種和規(guī)格以及標準化的管理工作等方面仍有較大的差距。因此提高模具標準化水平和模具標準件的使用率仍然是今后一段時期內(nèi)我們模具工作者的一項任務。 在整體規(guī)劃的指導下，應該著重抓好CAD/CAE/CAPP/CAM一體化，并不斷提升單元技術和合成技術水平。實現(xiàn)PDM系統(tǒng)的開發(fā)與應用，提高產(chǎn)品設計能力，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的開發(fā)與應用。將公司的所有資源統(tǒng)一管理起來，包括物流、資金流和信息流。采用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平，是一個復雜的工程。
 
為了滿足塑料制件在各種工業(yè)產(chǎn)品的使用要求，塑料成型技術正朝著復雜化、精密化與大型化方向發(fā)展，例如汽車的保險杠和某些內(nèi)裝飾件等塑料件的成型。大型塑料件和精密塑料件的成型，除了必須研制開發(fā)或引進大型和精密的成型設備外，大型和精密的塑料件成型模具更需要采用先進的模具CAD/CAE/CAM技術來設計與制造模具，否則，這里投資很大的模具研制將難以獲得成功。
 
面對激烈的市場競爭，我們要從模具大國邁向模具強國，應調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，增強大型、復雜、精密模具的自主開發(fā)能力，以提高產(chǎn)品的市場競爭能力。為了提高我們模具企業(yè)的自主開發(fā)能力，應建立聯(lián)合研究中心或開發(fā)中心，專攻大型、精密、復雜模具設計制造中的關鍵技術問題，從而為模具企業(yè)開發(fā)這類模具提供技術保證。同時，提升模具企業(yè)的專業(yè)化水平、加速標準化的實施與推廣作用，也是提高我們模具企業(yè)大型、精密、復雜模具的自主開發(fā)能力的一個主要途徑。
 
模具標準化的水平在某種意義上也體現(xiàn)了某個國家模具工業(yè)發(fā)展的水平。采用標準模架和使用標準零件，可以滿足大批量制造模具和縮短模具制造周期的需要。經(jīng)過一段時期的建設，模具標準件有塑料模架、側(cè)沖裝置、推桿推管等，其中塑料模架已可生產(chǎn)較大型塑料加工產(chǎn)品，為發(fā)展大型精密模具打下了基礎。
 
高速切削加工與傳統(tǒng)切割加工相比，具有加工效率高、溫升低、熱變形小等優(yōu)點。目前他已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。高速銑削加工促進了模具加工技術的發(fā)展，特別是對汽車、家電行業(yè)中大型塑料模具制造注入了新的活力。采用信息技術可以帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平，推動模具工業(yè)技術的進步。
 
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