滾塑制件壁厚范圍較寬,并以壁厚均勻?yàn)橹饕卣骱蛢?yōu)點(diǎn),但產(chǎn)品凸處壁厚要大于產(chǎn)品凹部處的壁厚。制品的內(nèi)壁是自由形成的,其內(nèi)壁尺寸、形狀均取決于制品外表面尺寸和形狀。因?yàn)槭菃蚊胬鋮s,故要避免較大的平面設(shè)計(jì),如果確實(shí)需要可設(shè)計(jì)支撐加強(qiáng)筋。制品內(nèi)應(yīng)力低,尺寸穩(wěn)定性好。
制品的壁厚取決于最終使用要求,小于1mm會(huì)有困難,也不經(jīng)濟(jì),而大型的聚乙烯儲(chǔ)罐,由于考慮到產(chǎn)品的強(qiáng)度和承載能力,壁厚可以達(dá)到50mm,不過(guò)通常壁厚范圍是在1.6-12.7mm。原料的流動(dòng)性是壁厚設(shè)計(jì)的一個(gè)因素。滾塑成型也可生產(chǎn)壁厚不等的制品,但壁厚變化不能過(guò)于懸殊,而且壁厚變化通常只能設(shè)計(jì)在制品的外壁。
由于成型工藝的特點(diǎn),制品內(nèi)壁之間有一定間距用作原料流動(dòng)的通道,這個(gè)間距建議大于或等于壁厚的5倍,最小不得低于壁厚的3倍。滾塑產(chǎn)品兩壁相交處應(yīng)以圓角連接,考慮應(yīng)力集中的因素,圓角半徑的大小有一合適范圍,一般取值在5-25mm。圓角半徑大,壁厚均勻性好,但過(guò)大的圓角半徑會(huì)導(dǎo)致制品外表面在相應(yīng)的位置上出現(xiàn)凹陷。
相比較其他成型工藝,滾塑成型是一種新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本低、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短、可適應(yīng)市場(chǎng)快速變化的一種生產(chǎn)工藝,通常用于大型容器的制造。隨著技術(shù)上的進(jìn)步,目前滾塑工藝應(yīng)用方面有了很大的拓展,已能生產(chǎn)多種按要求設(shè)計(jì)的塑料加工產(chǎn)品。滾塑允許制件有較大的尺寸和形狀比較復(fù)雜。除了不能成型實(shí)心制件外,制件的形狀和結(jié)構(gòu)可以是空心的、開(kāi)口的、多層的、雙壁的和泡沫結(jié)構(gòu)的。
圓角半徑的取值還與原料的流動(dòng)性有關(guān)。鄰面夾角是指兩鄰面制件的夾角,一般來(lái)說(shuō),只要圓角半徑選擇恰當(dāng),鄰面夾角大于或等于90°時(shí),無(wú)論采用哪種可模塑原料成型都是很容易的。而鄰面夾角小于90°,對(duì)原料的選擇就要注意,尤其是流動(dòng)性差的品種,夾角過(guò)小成型會(huì)比較困難。
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