不可否認，實驗室測試塑料加工材料性能的試樣，是特定的假設(shè)是均質(zhì)的材料通過模塑或機加工制成的、具有一定尺寸要求的標準試樣。試樣的模塑條件、試樣的尺寸大小、試樣的預處理條件對數(shù)據(jù)的影響較大，因此，測試給出的數(shù)據(jù)往往不是材料的本征性能數(shù)據(jù)，而是模塑試樣的性能數(shù)據(jù)。
 
已內(nèi)酰胺單體的靜態(tài)鑄塑制品又稱為鑄塑尼龍或單體澆鑄尼龍。MC尼龍的優(yōu)點是可用小設(shè)備生產(chǎn)大制品，最大的可達600多千克，廣泛用來生產(chǎn)工業(yè)上用的各種軸承、齒輪、滑塊和凸輪。有機玻璃的鑄塑制品主要是片材、棒材、塊材等。環(huán)氧樹脂鑄塑制品多用于無線電電子及電器工業(yè)。 在上述標準化的測試方法的基礎(chǔ)上建立起來的越來越多的塑料性能數(shù)據(jù)庫，能夠為計算機輔助預選材料并進行產(chǎn)品設(shè)計提供大量第一參考數(shù)據(jù)。然而，不了解測試方法，不能正確理解和解釋測試數(shù)據(jù)，就不可能真正了解聚合物材料在特定應用條件下的力學行為和其他行為。實際上，由標準的測試方法所給出的數(shù)據(jù)往往有很大的局限性。
 
產(chǎn)品設(shè)計師對塑料材料在實用性能方面總體上有個基本認識是非常重要的。在確認一種材料之后，不能忽視加工因素、制件設(shè)計因素和環(huán)境因素對產(chǎn)品最后使用性能也會有很大影響。通常我們說到塑料的基本性能時，容易忽略和模糊材料性能和產(chǎn)品性能這兩者在概念上的差別。
 
材料性能取決于材料的化學架構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)，它反映的是材料所包含的各組分的基本屬性，包括主材料-聚合物的基本屬性和輔助材料-添加劑的基本屬性。而產(chǎn)品性能是材料通過不同的加工方法，成為具有一定形狀和尺寸的適用產(chǎn)品所具有的性能。一般來說，材料的特征性能是產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)，但是產(chǎn)品的幾何形狀、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及材料的加工過程對產(chǎn)品的最終性能也有相當大的影響。
 
反應注射成型目前以聚氨酯為主要原料，產(chǎn)品被大量用作各種汽車部件。采用不同的樹脂、發(fā)泡技術(shù)和加工工藝，可制得軟硬程度不同性能各異的泡沫塑料，這是泡沫塑料加工得以廣泛應用，并繼續(xù)拓展新的應用領(lǐng)域的主要原因。澆鑄成型又稱為鑄塑，是由金屬澆鑄工藝演變而來，其過程通常是將液狀單體或預聚體和催化劑、促進劑等一起傾入模具中，在加熱下使單體在模具中完成聚合，最后冷卻定型，從而得到和模具型腔相似的制品。這種方法也稱為靜態(tài)澆鑄。目前使用較多的有堿化的已內(nèi)酰胺單體的鑄塑、有機玻璃的鑄塑和環(huán)氧樹脂的鑄塑。
 
產(chǎn)品性能應該是材料的內(nèi)在性能，材料加工過程中決定了的性能，以及產(chǎn)品設(shè)計所賦予了的性能等一系列性能表現(xiàn)的總和。材料的特征性能能夠定量化、以數(shù)值的形式來表征，對于特定應用條件下材料的預選以及產(chǎn)品的設(shè)計具有重要的意義。為了得到表征材料性能的數(shù)據(jù)，各國的標準部門都設(shè)計和制定了能確定材料一系列基礎(chǔ)性能的測試標準和測試方法。而為了國際標準化而建立的國際標準化組織所制定的塑料基礎(chǔ)性能的測試標準，為在世界范圍內(nèi)能夠用統(tǒng)一的基準描述材料的性能打下了基礎(chǔ)。
 
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