柱塞推壓法是將粉料頻頻加入加料室和模具中，由施加高壓使壓縮粉料移動(dòng)、連續(xù)燒結(jié)和冷卻定型3個(gè)步奏實(shí)現(xiàn)半連續(xù)擠出成型。該方法比模壓成型工藝先進(jìn)了一步，但是由于原料和加熱部件接觸面積小，加熱效率低，因此不能快速擠出，否則過(guò)程中不出現(xiàn)剪切、相對(duì)分子質(zhì)量降解少，塑料加工制品的質(zhì)量好，此外該方法成型時(shí)不受相對(duì)分子質(zhì)量高低的限制，即使是超高分子量聚乙烯相對(duì)分子質(zhì)量高達(dá)1000萬(wàn)也能夠?qū)崿F(xiàn)擠出加工。
 
加熱方法一般有電加熱法、導(dǎo)熱油加熱法以及高溫水蒸氣加熱法?？焖偌訜帷褐品ㄊ且环N通過(guò)其他方法把原料加熱后再放入模具中加壓成型的方法。傳遞模法是模壓法中較為先進(jìn)的一種方法，該方法是介于模壓法與注塑法之間。原料越熱部分，提供足夠大的壓力，保證塑料熔體進(jìn)入模具中，并具有相當(dāng)高的密度與表面光潔度。具有提供足夠大的模具閉合壓力的鎖模裝置，具有合理制品頂出機(jī)構(gòu)，將制品順利頂出。 由于超高分子量聚乙烯熔體所具有的的特殊性，因此用普通單螺桿擠出機(jī)加工UHMWPE遇到了極大困難，甚至有的觀點(diǎn)認(rèn)為單螺桿擠出加工UHMWPE是不可行的。因此長(zhǎng)期以來(lái)，UHMWPE的加工采用類似聚四氟乙烯的模壓法生產(chǎn)板材，用作各種耐磨襯里。柱塞推壓成型作為一種往復(fù)間歇性的擠出方法，是早期就使用的塑料加工手段。
 
小型制品采用燒結(jié)、壓制法生產(chǎn) 小型制品，在模具中裝滿原料后，放到壓力機(jī)上加壓3-5MPa，然后把模具放到普通加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度195℃，加熱時(shí)間按照式公式計(jì)算，冷卻10-15min，65℃左右出模，即完成一個(gè)制品生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)于大型制品或特大型制品只能采用邊加熱邊加壓的成型工藝，加熱方式有電加熱、高壓水蒸氣加熱以及導(dǎo)熱油加熱等。
 
成型工藝為：加熱時(shí)壓力5MPa左右，加熱時(shí)間按照式計(jì)算，油加熱時(shí)的溫度大于220℃，冷卻同時(shí)把壓力提高到8-10MPa，冷卻速率15℃/min左右，由于是大型制品出模溫度要相對(duì)低些，在50℃左右，可根據(jù)對(duì)制品變形大小的要求，填料的品種、填料的比例等再具體靈活掌握。
 
所謂壓制、燒結(jié)同時(shí)進(jìn)行法就是在塑料加工模具上，邊加熱邊加壓的一種成型方法，該方法類似橡膠的成型加工方法。一般適用于大型超高分子量聚乙烯制品的成型加工。因?yàn)榇笮椭破返哪＞哔|(zhì)量太大搬運(yùn)十分不便，所以采取直接在模具上進(jìn)行加熱的一種成型工藝。煤礦、金礦等所使用的超高分子量聚乙烯壓濾機(jī)濾板生產(chǎn)過(guò)程就是采用該成型工藝。
 
自由燒結(jié)法一個(gè)制品需要兩個(gè)模具，此外自由燒結(jié)法只把原料毛坯放到加熱爐中，此方法適合于較大批量生產(chǎn)和中型制品的生產(chǎn)。燒結(jié)、壓制法是把模具和原料一同放到加熱爐中加熱，模具的質(zhì)量一般是制品質(zhì)量的30-100倍，制品較大時(shí)模具的質(zhì)量急劇增加給搬運(yùn)帶來(lái)不便，因此該方法適合于小型制品和中小批量的生產(chǎn)情況。傳遞模法適合于中小型制品、大批量或特大批量生產(chǎn)時(shí)采用。
 
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