通過(guò)加入相容劑和改性劑，借助共混加工中的溫度場(chǎng)和立場(chǎng)，改善和控制PC/PA共混合金的相容劑，可以獲得高性能的PC/PA。SMAH與PC和PA均具有良好的相容性，PC/PA合金中加入少量的SMAH，可使合金的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度提高，彎曲強(qiáng)度略有降低。SMAH增容PC/PA6合金的熔體表現(xiàn)粘度隨剪切速率的提高而下降，加工流動(dòng)性得以改善。
由于SEBS-g-MAH與PC的相容性不夠，因此不能滲入到PC相疇中。SEBS-g-MAH與SEBS聯(lián)用，其配比影響PC/PA6合金的相形態(tài)和結(jié)晶性能，當(dāng)組成比為0/20時(shí)，共混體系為共連續(xù)結(jié)構(gòu)，即海島結(jié)構(gòu)，體系表現(xiàn)為部分相容合金特性，合金的結(jié)晶度和結(jié)晶溫度降低。PC/PA體系中分別加入配比為5/15、10/10、20/0的SEBS-g-MAH/SEBS，合金的結(jié)晶度和結(jié)晶溫度提高，體系完全不相容門(mén)。
與純PC相比，SMAH增容PC/PA6合金的吸水率降低，耐油性提高，吸油率為0.05%，具有較好的耐油性。丙烯酸類核-殼抗沖擊改性劑對(duì)PC/PA6合金具有增容作用，它與馬來(lái)酸酐類接枝共聚物并用可更好的改善PC/PA6合金的相容性。增容后的PC對(duì)PA6的結(jié)晶有成核劑的作用，使結(jié)晶溫度升高，但卻大大減緩PA6的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)過(guò)程和降低結(jié)晶度。
PC/PA6中添加5份馬來(lái)酸酐類相容劑，10份丙烯酸類改性劑，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的剪切場(chǎng)與溫度進(jìn)一步控制共混物的相形態(tài)，可以獲得高性能的PC/PA6合金。SEBS和SEBS-g-MAH是PC/PA6合金的相容劑。SEBS-g-MAH適合增容PC含量高的PC/PA合金，而SEBS則適合增容PC含量低的PC/PA合金。
PC與其他多種塑料加工聚合物共混，均獲得了顯著的改性效果。在PC中加入PA，可以改善PC的耐油性、耐化學(xué)性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性及加工性能，降低PC的成本，同時(shí)保持PC較高的耐沖擊性和耐熱性。PC與PA的溶解度參數(shù)相差較大，因此二者為熱力學(xué)不相容，若直接共混，會(huì)有明顯的分層現(xiàn)象，并易產(chǎn)生氣泡，難以得到具有實(shí)用價(jià)值的穩(wěn)定的合金。
在PC含量高的PC/PA6合金中，SEBS-g-MAH被包藏在PA6相疇中，同時(shí)存在于PC與PA6界面之間，而未改性的SEBS各自獨(dú)成一相分散在PC基體中。在PA6含量高的PC/PA6合金中，SEBS-g-MAH一部分分散在PA6基體中，一部分位于PC與PA6相疇邊界，并將PC相疇包覆其中，而未改性的SEBS與PC粒子相連，但不包覆PC相疇。
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