共混型熱塑彈性體由橡膠和聚烯烴等熱塑性樹(shù)脂為主體，經(jīng)共混接枝制備的新型彈性體材料。與聚合物熱塑彈性體比較具有以下特點(diǎn)：制備工藝簡(jiǎn)單，根據(jù)不同要求，可以任意組合，即用不同的彈性體或樹(shù)脂以及組分含量的調(diào)整可制備不同牌號(hào)的產(chǎn)品。生產(chǎn)成本比較低，產(chǎn)品性能可控，產(chǎn)品用途廣泛，既可作為尼龍等塑料的增韌劑，又可直接注射、擠出成型各種塑料加工制品。
 
阻燃增韌尼龍一般是用于耐低溫難燃燒的場(chǎng)合，在尼龍中，加入低分子阻燃劑，降低了尼龍的沖擊強(qiáng)度，同時(shí)尼龍本身的耐低溫脆性并不好，低分子的存在，在一定程度上降低了彈性體的增韌效果。這類(lèi)材料組成與性能設(shè)計(jì)上首先應(yīng)明確阻燃的等級(jí)，因阻燃等級(jí)的高低表明阻燃劑的用量不一樣，換句話(huà)講，就是對(duì)增韌效果影響程度不一樣，即彈性體的用量就不一樣。阻燃等級(jí)高，相對(duì)彈性體的用量就要大。 選擇POE等熱塑性彈性體，這類(lèi)聚合物的熱變形溫度比橡膠類(lèi)彈性提高。選擇耐熱型尼龍作為耐熱改性劑，在增韌PA6中添加PA46、PA6T、PA9T三類(lèi)耐熱尼龍能提高增韌PA6的熱性能。適當(dāng)添加玻璃纖維是提高熱變形溫度的有效途徑。采用納米尼龍做基體。納米尼龍的熱變形溫度約為150℃。同時(shí)，納米材料對(duì)尼龍有一定的增韌作用，可適當(dāng)減少?gòu)椥泽w的用量，使尼龍的熱變形溫度降低幅度小。
 
高剛性增韌尼龍的設(shè)計(jì)，要求材料具有很高的剛性，又有一定的韌性，往往對(duì)增韌的要求不很高，增韌的目的只是維持或適度提高尼龍的韌性，因此其組成設(shè)計(jì)上應(yīng)注意下面幾點(diǎn)：選擇適當(dāng)?shù)奶畛淞颗c用量，使材料具有足夠的剛性與硬度。選擇合適的偶聯(lián)劑，增強(qiáng)填充料與PA對(duì)話(huà)彈性體的粘接性。選擇乙烯類(lèi)共聚物及改性聚烯烴作為增韌劑。這類(lèi)增韌劑的玻璃溫度較高、剛性較好。
 
第三組分的特性應(yīng)是剛性組分，因此具有能提高尼龍剛性的材料，如玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料、剛性高分子均可作為第三組分，選擇哪一種材料作為第三組分，就要看塑料加工產(chǎn)品性能要求來(lái)決定。高強(qiáng)度增韌尼龍，這種增韌尼龍對(duì)產(chǎn)品性能的要求就是要解決產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度與拉伸、彎曲強(qiáng)度的矛盾。解決的辦法是在增韌體系中，加入玻璃纖維等具有增強(qiáng)作用的材料。
 
增韌尼龍的組成與性能有著密切的關(guān)系。其中對(duì)尼龍沖擊強(qiáng)度影響最大的是彈性體及其用量。彈性體增韌尼龍的一個(gè)重要特點(diǎn)就是彈性體的加入，使尼龍的沖擊強(qiáng)度提高，而其他力學(xué)性能，熱性能等都有不同程度的下降。因此在設(shè)計(jì)配方時(shí)，根據(jù)用途不同，最終產(chǎn)品力學(xué)性能要求來(lái)選擇增韌劑及用量。重要的一點(diǎn)就是要平衡材料的沖擊強(qiáng)度與其他力學(xué)性能的關(guān)系，找出一個(gè)適合使用要求的性能平衡點(diǎn)，通常的途徑是添加第三組分。
 
對(duì)拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度要求不很高，只是適當(dāng)保持尼龍?jiān)兴交蚵愿哂诨w性能時(shí)，可考慮使用剛性比基體高的聚合物。耐熱增韌尼龍的設(shè)計(jì)，耐熱增韌尼龍的性能設(shè)計(jì)要求材料既有良好的耐低溫性能，又具有較高的熱變形溫度。這種材料適用于室外使用，要求材料能適應(yīng)環(huán)境溫度的變化，保持良好的力學(xué)性能。
 
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