由于晶須本身結(jié)構(gòu)纖細(xì)，且具有高強(qiáng)度、高模量等優(yōu)異的力學(xué)性能，與聚合物共混時，能均勻的分散聚合物基體中，形成定向結(jié)構(gòu)，但又不產(chǎn)生各向異性。還因為這種纖維狀填充劑在受到外力作用時，能產(chǎn)生一定的形變，使應(yīng)力容易松弛，消除界面應(yīng)力集中和殘余應(yīng)力。從而減小塑料加工制品的內(nèi)應(yīng)力。晶須的作用，使聚合物內(nèi)聚強(qiáng)度增大，顯著提高了材料的力學(xué)性能。
 
加工助劑的選擇與應(yīng)用，由于芳綸本身屬于有機(jī)高分子且又是聚酰胺品種之一，它與尼龍的相容性很好，不需添加偶聯(lián)劑，但抗老化劑，如抗氧劑、潤滑劑等助劑對復(fù)合材料的加工與抗老化性能產(chǎn)生較大的影響。無機(jī)晶須包括陶瓷質(zhì)晶須、無機(jī)鹽晶須和金屬晶須。其中前兩類在聚合物復(fù)合中應(yīng)用較多，金屬晶須主要用于金屬復(fù)合材料中。 由于芳綸也屬于聚酰胺大分子鏈中存在著與聚酰胺一樣的酰胺基團(tuán)，因此它與所有尼龍樹脂都有很好的相容性。與尼龍共混可制造高強(qiáng)度、高模量、密度小、剛性好、耐疲勞、耐應(yīng)力開裂和耐磨性優(yōu)異的耐高溫結(jié)構(gòu)材料。由于芳綸價格很高，用于一般民用工業(yè)品在價格上不具優(yōu)勢，由于其性能優(yōu)異，主要用做航空、軍工裝備的結(jié)構(gòu)材料。但是，可以預(yù)見，隨著芳綸制造技術(shù)的日趨完善以及規(guī)?；a(chǎn)的到來，芳綸的價格會有所降低，同時，由于電子、電氣、航空、電機(jī)等行業(yè)的發(fā)展，這種材料將會得到廣泛的推廣應(yīng)用。
 
與玻璃纖維、碳纖維比較，芳綸不易被剪段，因此在制造過程中應(yīng)注意下面的幾個方面：1.螺桿的組合要適當(dāng)增加捏合快的比例，同時，應(yīng)注意均勻分布，以增加螺桿的剪切與混合作用。在芳綸增加尼龍共混中，芳綸的分散程度時制造高性能復(fù)合材料的關(guān)鍵。2.適當(dāng)提高共混擠出溫度，其目的是增加芳綸與尼龍基體的粘接與混合。3.芳綸的加入方式，可以長纖連續(xù)加入，也可以用芳綸短纖。比較而言，芳綸短纖的增強(qiáng)效果更好些。
 
晶須屬高強(qiáng)度、高模量、耐熱增強(qiáng)材料，不同的品種的特點如下：1.鈦酸鉀晶須的特點：穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)；優(yōu)異的耐腐蝕性；優(yōu)異的耐熱、隔熱性；優(yōu)異的耐磨性與潤滑性；很高的電絕緣性；硬度較低。2.硼酸鋁晶須的特點：高模量、高強(qiáng)度；尺寸小直徑約0.5-1、長度為10-30；喲一的耐熱性；硬度低于SIC等晶須。優(yōu)異的耐磨減磨性；優(yōu)異的耐火阻燃性。3.ZnO晶須的特點：具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和電磁屏蔽性能；優(yōu)良的減震、抗震性；在力學(xué)性能、電學(xué)性能、光學(xué)性能等方面有很好的各向同性。4.硼酸鎂晶須的特點：優(yōu)異的耐磨、潤滑性；優(yōu)異的力學(xué)性能，高強(qiáng)度；優(yōu)異的耐熱性。5.硼酸鈣晶須的特點：優(yōu)良的增強(qiáng)作用，較高的強(qiáng)度；良好的耐熱性；優(yōu)良的塑料加工流動性；較低的價格，比其他晶須便宜。
 
 
芳綸增強(qiáng)PA66的強(qiáng)度很高，特別拉伸彈性模量是純PA66的3倍。是所有增強(qiáng)PA66中，拉伸彈性模量最高的復(fù)合材料。在芳綸含量為20%的熱變形溫度與30%玻璃纖維增強(qiáng)PA66相當(dāng)，而抗沖擊強(qiáng)度是純PA66的2.5倍多。晶須是以可結(jié)晶無機(jī)物和有機(jī)聚合物為原料，經(jīng)一定的處理以單晶形式生長的，其形狀類似于短纖維，而尺寸遠(yuǎn)小于短纖維的須狀單晶體，是所有增強(qiáng)材料中，強(qiáng)度與模量很高的增強(qiáng)材料。它與聚合物共混，能夠均勻分散在聚合物基體中，起到骨架作用。
 
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