抗沖擊聚丙烯的主要商業(yè)用途是用在汽車、家用品、器具中的
塑料加工產(chǎn)品。他的抗沖擊能力、低密度、著色能力和加工性能使他成為理想的材料。具有較高熔體流速的中等抗沖擊樹脂品級(jí)有較高的流動(dòng)性能,這個(gè)特點(diǎn)在注塑大型部件上。
等規(guī)PP均聚物,由丙烯聚合而成的。乙丙橡膠組分在一系列反應(yīng)器中合成的,或是預(yù)先購買。然后在擠壓機(jī)內(nèi)與PP均聚物共混,生成的抗沖擊聚丙烯經(jīng)顆?;蟪鍪邸,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的抗沖擊PP共聚物,可以通過選用合適的催化劑組成及反應(yīng)器條件,來精確的控制其重要的性能。催化劑組成和反應(yīng)器條件決定基體樹脂的結(jié)晶度、橡膠組分的組成和數(shù)量及總體分子量分布。
橡膠組分為聚丙烯提供了沖擊強(qiáng)度,卻使抗沖擊聚丙烯相對(duì)于均聚物而言,降低了剛度和熱變形溫度。加填料的抗沖擊聚丙烯共聚物能夠忍受更高的溫度而不變形。填料一般為玻璃纖維、云母、滑石和碳酸鈣。這些聚合物的最終用戶應(yīng)該知道對(duì)每一種規(guī)格的產(chǎn)品,在不同的熔化強(qiáng)度、熔體流速、剛度和熱變形溫度之間需作出權(quán)衡。
抗沖擊PP是很輕的熱塑性塑料之一,其密度低于1,沒磅產(chǎn)品的價(jià)格低于PET、PBT、高抗沖擊聚苯乙烯和ABS。按比容計(jì),抗沖擊PP的單位體積成本低于那些樹脂和聚氯乙烯。僅有HDPE在這方面堪與匹敵??箾_擊型PP通常在適中的溫度下加工,范圍為350-550°F??箾_擊聚丙烯共聚物具有廣譜的熔體流動(dòng)速率。通常范圍從小于1到約30。
PP有很多有用的性能,但還不缺乏固有的韌性,特別是在低于其玻璃化溫度的條件下。然而,通過添加沖擊改性劑,可以提高其抗沖擊性能。傳統(tǒng)改良性為彈性體,通常為乙丙橡膠。遍布于半結(jié)晶態(tài)聚丙烯基體內(nèi)的橡膠粒子,能在界面上形成許多應(yīng)力集中點(diǎn),防止局部形變和斷裂擴(kuò)展。
抗沖擊聚丙烯共聚物對(duì)化學(xué)品和環(huán)境應(yīng)力斷裂有很高的抵抗力。經(jīng)處理后,材料可具備優(yōu)良的懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度和較低的加納爾沖擊性能。懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度范圍0.5到大于15英尺;在-40°F下,加納爾沖擊強(qiáng)度范圍為15到300英寸以上。
高抗沖擊能力具有較低熔體流速的樹脂??梢赞D(zhuǎn)化成抗穿刺性極好的薄膜,這種薄膜的抗沖擊能力和耐蒸汽殺菌能力,適合做一次性廢品袋、擠壓片材可以用熱成型法
塑料加工成大而厚的部件。彈性體組分改良聚丙烯抗沖擊性能的機(jī)理,在材料受沖擊時(shí),可誘導(dǎo)應(yīng)力白化。大多數(shù)用途是以彈性組分在聚丙烯基體中的分散度為基礎(chǔ)的?;谂c此相反的概念,正在開發(fā)新型的保險(xiǎn)杠,其結(jié)果是形成了一個(gè)分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。
抗沖擊改性劑一直是在共混時(shí)添加進(jìn)去的,最近。彈性體組分的現(xiàn)場(chǎng)合成已經(jīng)具有商業(yè)重要性。而且正在宣傳用一種新系列的沖擊改性劑來代替乙丙橡膠,他們填補(bǔ)了極低密度聚乙烯和傳統(tǒng)乙丙彈性體之間的空白。具有高熔體流動(dòng)速率的樹脂,通常是由熔體流動(dòng)速率較低的材料減粘裂化制得。也就是對(duì)從反應(yīng)器出來后的材料進(jìn)行一步反應(yīng),降低平均分子量,從而制得熔體流速更高的產(chǎn)品。
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