普通的氫氧化鎂一般為無定型或六方晶形晶體，比表面積大，晶粒容易二次聚集，極性很強，填充在樹脂、塑料等中時分散性不好，而且容易使材料機械強度明顯下降，特別是沖擊強度，所以普通氫氧化鎂是不適合用作填充用阻燃劑。氫氧化鎂用作阻燃劑時，必須經(jīng)過特殊處理和表面改性，塑料加工具備特定的晶形。
 
氫氧化鎂的表面處理可以用表面活性劑和氫氧化鎂顆粒表面起化學(xué)反應(yīng)，另外也可以用表面活性劑對氫氧化鎂顆粒表面包覆。兩者均是改變顆粒表面狀態(tài)，使得顆粒產(chǎn)生新的性能，和材料相容性更好，防止降低材料機械性能。
 
一般要求：1.晶形為纖維形，這樣能夠增加材料的延伸率。2.純度必須高，純度越高，阻燃效果越好。3.顆粒越小越好，納米氫氧化鎂作為阻燃劑填充到材料中時，各方面性能比微米氫氧化鎂優(yōu)越。4.表面極性低，普通氫氧化鎂正是由于表面極性高、微觀內(nèi)應(yīng)力大，作為阻燃劑填充到材料中時影響了材料的機械性能。當(dāng)表面極性低時，顆粒積聚成團(tuán)性下降，在材料中分散性和相容性增加，對材料機械性能影響減少。所以要用適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┻M(jìn)行表面處理，來提高與高分子聚合物的相容性。
 
氫氧化鎂除了用作無機阻燃劑以外，還可以用在廢水處理中的無污染的中和劑，造紙工業(yè)中的填料、煙道氣的脫硫劑和重金屬脫除等領(lǐng)域。也可以在能力過剩的情況下把能量儲藏起來，然后在能力需求的高峰供給能量，把熱泵與發(fā)動機聯(lián)用。
 
氫氧化鎂阻燃劑發(fā)展方向包括下面幾點：1.簡化鹵化生產(chǎn)工藝，降低水鎂石研磨時的能耗。2.研制新的復(fù)合阻燃劑。3.是唄高純超細(xì)的氫氧化鎂，納米氫氧化鎂阻燃消煙效果更好。4.選擇合適的表面改性劑和用量，提高氫氧化鎂在材料的分散性和相容性。
 
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