產(chǎn)品的外殼、支座和各種功能件,應(yīng)能安全的承受裝配和使用過程中來自外界的載荷和來自內(nèi)部的應(yīng)力。所受載荷可能包括靜載荷、動(dòng)載荷、短期載荷和長(zhǎng)期載荷。以洗衣機(jī)為例,內(nèi)桶要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、扭轉(zhuǎn)等各種形式的載荷。許多電氣產(chǎn)品會(huì)被要求承受較多的沖擊載荷,故殼體材料要求有一定的沖擊韌性,但一味強(qiáng)調(diào)韌性,則可能剛性不足。
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韌性和剛性之間要有恰當(dāng)?shù)钠胶?。?jù)認(rèn)為,熱塑性塑料拉伸強(qiáng)度達(dá)到30MPa以上,可以滿足一般電器產(chǎn)品所要求的機(jī)械強(qiáng)度。采用工程塑料或者增強(qiáng)的熱塑性塑料,則可以滿足更高的機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)于電腦鍵盤來說,優(yōu)秀的抗疲勞性可以保證在300萬次的按觸中有效工作,鍵盤設(shè)計(jì)的主要考慮因素是按鍵阻力和按鍵比率。
按鍵阻力是將按鍵按至所需深度需要施加的力,通常要求盡可能的低。通過材料設(shè)計(jì)可以達(dá)到合適的目標(biāo)。電氣安全性事關(guān)人身安全,電氣安全不僅與選材有關(guān),而且與設(shè)計(jì)有密切關(guān)系。因此目前對(duì)電絕緣安全性,國(guó)際國(guó)內(nèi)普遍采用的原則是,對(duì)模塑成型后的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,而較少采用對(duì)材料的測(cè)定。
塑料加工業(yè)的快速發(fā)展推動(dòng)了家用電器在普通家庭的迅速普及,隨著人民生活水平的不斷提高,個(gè)人需求的多元化,新型家電不斷推出。家用電器這一概念的內(nèi)涵已經(jīng)不斷的被拓展,各種娛樂性、健康護(hù)理用的家用電器也悄然進(jìn)入家庭。與此同時(shí),信息產(chǎn)品異軍突起,以智能手機(jī)為代表的信息產(chǎn)品早已成為與外界溝通的最基本的工具,隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,個(gè)人智能信息產(chǎn)品正在進(jìn)入越來越多的家庭。
大多數(shù)塑料都是電絕緣體,這也是塑料作為電器產(chǎn)品的殼體材料的原因之一。對(duì)于帶電的零件,如接插件,耐漏電痕跡性必須考慮到的。對(duì)多數(shù)熱塑性塑料來說,CTI值均大于175V,高的甚至可達(dá)到600V,因此只要選材和設(shè)計(jì)合理,正常使用條件下,塑料的電氣安全性是完全可以達(dá)到的。
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