從激光焊接的原理可知，激光焊接對焊接的材質(zhì)有一定要求，即焊接件之一應(yīng)能透過激光而另一焊接件必須能吸收激光。通過選擇合適的激光參數(shù)，或者在塑料加工中添加吸收性物質(zhì)，可以達到轉(zhuǎn)化其吸收性能的目的。但個別一些品種，如聚苯硫醚、聚醚醚酮等高性能聚合物，由于對近紅外光的透射率很低，因而不適用于激光焊接。
 
焊接時，將這種焊接媒介置于需要焊接的兩部件的結(jié)合處，當(dāng)高頻震蕩電流通過安放接頭區(qū)域附近的工作線圈時，焊接媒介中的磁性粒子被線圈產(chǎn)生的磁場所激活，并產(chǎn)生熱量，含有磁性粒子的熱塑性塑料很快熔融，并將熱量傳導(dǎo)至被焊接的零部件的界面上，在壓力作用下，焊接面實現(xiàn)了連接。 激光焊接時將待焊接的兩種熱塑性塑料制品在低壓力下夾緊，讓近紅外線激光穿透一個制件后被另一個制件吸收，吸收了近紅外線激光的制品將光能轉(zhuǎn)化熱能，使制件的接觸面處熔化，同時熱量也被傳導(dǎo)到透射近紅外線激光的制品表面，形成一個焊接區(qū)，從而達到了焊接的目的。
 
感應(yīng)焊接中，焊接媒介的選擇和配方設(shè)計是比較重要的。磁性粒子一般是微米尺寸的鐵粒子、氧化鐵粒子、不銹鋼粒子或其他磁性物質(zhì)。粒子的類型、數(shù)量和粒子大小影響熔化周期，填充量以體積計算，通常少于15%。焊接媒介中的熱塑性塑料通常與需焊接的塑料部件的成分相同或接近。
 
當(dāng)焊接兩種不同類型的塑料部件時，可選擇兩種聚合物的共混物或與兩種聚合物都相容的第三種聚合物，作為混合物的母體材料。由于可以根據(jù)需要改變焊接媒介中的塑料類型，感應(yīng)焊接可用于大多數(shù)同種塑料的焊接以及很多種不同類型的熱塑性塑料的連接。低模量的聚合物、熱塑性彈性體、取向材料、熱敏性聚合物、高填充量的填充聚合物以及增強聚合物，也都可以使用這種工藝進行焊接。但含有金屬嵌件的塑料部件的焊接顯然是不適宜的。
 
焊接系統(tǒng)中的感應(yīng)發(fā)電機，將普通電源的60Hz電流轉(zhuǎn)變?yōu)?-10MHz的高頻震蕩電流，電流通過熱感應(yīng)線圈，產(chǎn)生一個高強度磁場，磁感應(yīng)材料處在磁性快速交變的磁場中時，磁性粒子將被激活，以布朗運動形式開始震蕩，并產(chǎn)生熱量。普通熱塑性塑料不是磁感應(yīng)材料，因此采用感應(yīng)焊接方法焊接塑料加工件時，就需要用一種含有鐵磁性顆粒的特制塑性塑料混合物作為焊接媒介。
 
感應(yīng)焊接可用于快速焊接大型的、形狀復(fù)雜的焊接表面，零件公差不要求很精密。焊接過程中熱應(yīng)力和機械應(yīng)力低，適合于要求無翹曲變形或小變形的場合。與其他焊接工藝不同，感應(yīng)焊接技術(shù)是可逆的，當(dāng)需要修理或拆開接頭時，再次使用磁場，即可打開感應(yīng)焊接接頭。激光焊接使用波長810-1064nm的近紅外線激光。
 
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